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除尘器粉尘滤芯 六耳快拆除尘滤筒325*900
尺寸情况:该除尘滤筒外径通常为 325mm,长度达到 900mm,这样的规格使其拥有较大的过滤面积,能够处理相对较大风量的含尘气体,可满足一些规模较大、粉尘产生量较多的工业生产场景下的除尘需求,并且在相应的除尘器中有着特定的安装适配性。
六耳设计:其“六耳” 结构是一大亮点,这六个耳部均匀分布在滤筒的一端或两端(具体依设计而定),主要用于滤筒的快速安装与拆卸。在安装时,通过与除尘器上对应的卡槽、卡扣等装置进行配合,能够便捷且稳固地将滤筒固定在除尘器内;而需要拆卸更换或维护滤筒时,只需简单操作,就能轻松取下滤筒,极大地节省了时间和人力成本,提高了除尘设备的维护效率。
滤芯结构:内部滤芯一般采用褶皱式设计,通过将滤材进行多次折叠,在有限的筒身空间内大幅增加了过滤面积。相较于传统的平板式滤材,褶皱式结构能更高效地拦截粉尘颗粒,提升整体的过滤效率,同时也保障了在较大尺寸下滤筒的过滤性能优势。
滤材选择:常见的会选用聚酯纤维、玻璃纤维等材质,或者是二者复合的材料。聚酯纤维具备良好的机械强度和一定的耐化学腐蚀性,能承受含尘气流的冲击以及在一般工业环境中的化学物质影响;玻璃纤维则以其耐高温、高强度的特点,在一些有温度要求或者粉尘颗粒较为坚硬、对滤材磨损较大的工况中表现出色,二者结合使用可发挥各自优势,确保滤筒的性能稳定。
端盖及骨架材料:端盖多采用优质的金属材质,如不锈钢、碳钢等,它们具有较高的强度,能够牢固地固定滤材,防止在使用过程中出现端盖松动、变形等情况。骨架方面,通常采用高强度的钢丝或金属网结构,为滤筒提供有力的支撑,保证滤筒在承受较大风量和气流压力时依然保持稳定的形状,避免因外力作用导致滤筒坍塌,从而维持良好的过滤效果。
高效过滤:基于褶皱式滤芯结构以及优质的滤材,对不同粒径的粉尘颗粒都有出色的拦截能力,尤其是对于粒径在微米级别的细微粉尘,过滤效率可以达到 99% 以上,能够有效净化含尘气体,使排出的气体符合环保标准,减少粉尘对大气环境的污染以及对操作人员健康的危害。
快速拆装便利性:得益于六耳的设计,在需要更换滤筒时,相比传统的安装方式,能大幅缩短操作时间,减少设备停机时间,便于快速恢复除尘设备的正常运行,这对于一些需要频繁更换滤筒的生产环境或者对设备连续运行要求较高的企业来说,尤为重要。
稳定耐用:从材质的选用到整体的结构设计,都保障了滤筒在频繁使用以及面对不同工况条件下的稳定性和耐用性,其使用寿命相对较长,降低了企业频繁更换滤芯的成本和工作量,提高了整个除尘系统的运行效率和经济性。
钢铁行业:在炼铁、炼钢、轧钢等工序中,会产生大量高温、含尘量高且颗粒成分复杂的废气,该六耳快拆除尘滤筒能够适应这种恶劣工况,凭借其高效过滤和稳定耐用的特性,有效过滤掉废气中的粉尘,保护后续的环保设备,同时减少对大气环境的排放污染,助力企业达到环保要求。
电力行业:例如火力发电过程中,锅炉燃烧产生的烟气含有大量的飞灰等粉尘,且处理风量较大,此滤筒可以通过其较大的过滤面积和高效的过滤能力,对烟气进行有效过滤,保障发电机组的正常运行,同时确保烟气排放符合相关环保标准。
化工行业:化工生产中往往会产生各种有腐蚀性、易燃易爆的粉尘,该滤筒的材质能够在一定程度上耐受化学腐蚀,且其快速拆装功能便于在特殊情况下及时更换滤筒,保障生产过程中的除尘效果以及安全,减少粉尘对生产环境和周边环境的不良影响。
安装要点:
在安装前,要仔细检查除尘器的安装空间是否符合滤筒的尺寸要求,确保滤筒能够顺利安装到位,并且要对除尘器内部的安装部位进行清洁和平整处理,避免杂物影响安装或导致滤筒安装后出现局部受力不均的情况。
安装时,将滤筒的六耳与除尘器上对应的安装结构精准对齐,按照正确的方向轻轻推入并固定好,注意要保证滤筒与除尘器的连接部位密封性良好,防止含尘气体泄漏,可使用密封胶圈等密封材料进行辅助密封。
维护要点:
定期对滤筒进行外观检查,查看是否有破损、变形、滤材堵塞等情况,重点关注六耳部位是否有松动、损坏等问题,确保其能正常进行快速拆装操作。
根据粉尘的堆积情况和过滤效果,合理安排清灰操作,可采用脉冲喷吹等常用的清灰方式,调整好清灰的时间间隔、压力等参数,确保清灰效果良好,使滤筒能持续保持高效的过滤性能。若发现滤筒出现严重损坏或过滤效率明显下降等问题,应及时更换滤筒,以保障除尘设备的正常运行。