多采用经过特殊处理的聚酯纤维材质，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗压性，表面还覆有一层微孔薄膜，可实现表面过滤，防止粉尘渗透到织物内部，避免滤筒堵死。过滤精度一般在 0.3-0.5μm 之间，能够有效拦截喷涂过程中产生的微小漆雾颗粒和粉尘，确保排放的气体达到环保标准。对粒径大于 2 微米的粉尘颗粒，过滤效率可达 99% 以上，可使经过过滤后的空气较为洁净，减少粉尘对涂装效果的影响。通常在 9-15㎡左右的过滤面积，较大的过滤面积可以在一定程度上提高过滤效率，减少滤筒的更换频率。可达 120℃的工作温度，能够适应喷涂车间在不同生产条件下的温度变化。工作最大压差一般在 0.8-1.5Mpa 之间，确保滤筒在常规工作压力范围内稳定运行。进出口径通常在 215mm 左右，能与喷涂车间的除尘设备及通风管道良好连接，保证气体顺畅通过。为折叠滤芯，通过折叠设计增加了过滤面积，同时也便于清灰和更换。一般为碳钢或高强度螺旋网内骨架，能为滤筒提供稳定的支撑，确保在过滤过程中不会因压力差等因素而变形。多由高强度的 ABS 塑料或金属材质制成，保证滤筒整体的密封性，防止粉尘泄漏。

在汽车车身的喷漆、烤漆过程中，会产生大量的漆雾和粉尘。该滤筒可以高效地过滤这些漆雾和粉尘，防止其进入大气，不仅有利于环境保护，还能提高汽车的涂装质量，避免漆雾颗粒附着在车身上影响外观和性能。家具在进行表面喷涂时，同样会产生漆雾和粉尘。使用该滤筒可以有效过滤这些污染物，使车间内的空气保持清洁，减少对工人健康的危害，同时也能提高家具的涂装效果，使家具表面更加光滑、美观。对于金属制品如门窗、机械零件等的喷涂作业，该滤筒能够去除空气中的漆雾和粉尘，防止其对喷涂后的金属制品造成污染，确保产品质量，同时也能保护车间内的设备和环境。在塑料橡胶制品的喷涂过程中，产生的漆雾和粉尘如果不及时处理，可能会影响产品的外观和质量。该滤筒可以有效地过滤这些污染物，为产品提供一个清洁的喷涂环境，提高产品的良品率。电子产品外壳对外观和质量要求较高，喷涂过程中产生的微小漆雾颗粒和粉尘如果附着在外壳上，可能会影响产品的美观和性能。该滤筒能够精准地过滤这些污染物，确保电子产品外壳的涂装质量。