四、实验前的准备

1、如系统图，将设备平稳摆放于操作台面上

2.将电极插头（5孔航空头）和水泵插头（2孔航空头）插在机器的后面板

注意 水泵不可空转，如果不需要电解液降温（水泵工作）则可以不要插水泵的插头，但不可插了插头但不把水泵放在有冷水的容器里

3.将烧杯放置在电磁搅拌器上，接好水管，上端在进水口，下端为出水口，

4.将水泵放在容器里（容器自备），装好冷水

5.将阴极棒（温度传感器）放在试样夹里，贴近烧杯内壁，将阴极夹夹在阴极棒上端的凸起部位。

6.将电解液装入烧杯内，用量适当，但必须要能没入阴极棒的前端金属部位

五、操作说明

1、用阳极夹夹好样品，将要处理面浸入溶液适当深度（约5mm）。

2、将阳极夹固定在合适的高度和位置，注意阳极夹不要接触到阴极棒

    3、打开控制器电源开关，设备进入待机界面，屏幕上方显示温度传感器测量的当前温度数值，下方显示当前设定的电解工作时间值。

在待机模式时按下“设置”键：

档 是设置温度UD ，按增加键是修改数字，按切换键是在个位十位及小数点后面一位移动，这个温度就是设置的电解液上限温度，超过这个设定温度就启动水泵工作，用循环水来降温。

再按设置，进入第二档 是设置电解启动时间SJ 单位是秒，设置方法同上

再按设置，进入第三档 是设置上限电流DL 超过上限电流即会自动切断，停止工作，标配配置的仪器上限为5A

设置好了以后，按下运行/重启按键，就开始启动功能工作，这时可以调节电压调节旋钮，来调节电压了， 同时启动倒计时，到达设定时间以后停止运行

4，将右侧电压值调到，根据接触面的大小计算出电流大小。参照后面“电解抛光腐蚀电流密度曲线图”调整电流电压大小。

调节电流至计算所需值（一般为1A/cm²），设定时间倒计时结束自动停止断电，即可以将试验转入下步金相组织观察操作。

七、产品特点

    电解抛光（也称阳极抛光或电抛光）是把要进行电解抛光的金相试样放入电解液中，接通试样（阳极）与阴极间的电源，在一定条件下，可以使试样磨面产生选择性的溶解，使磨面逐渐变得光滑平整。

   电解抛光与机械抛光相比，有许多优点。1）软的金属材料机械抛光易出现划痕，需要用精细的抛光方法和熟练的抛光技术，才能得到好的抛光面，而用电解抛光则很容易得到一个无擦划残痕的磨面；2）电解抛光对某些金属材料，经试验一旦确立了抛光规范，用简单的操作技术就能得到好的磨面。而且重演性好；3）电解抛光不产生附加的表面变形，易消除表面变形扰动层。4）对于较硬的金属材料用电解抛光法比机械抛光法快得多；5）电解抛光有灵活可变的适应性，能够抛光不同形状、大小的试样，对面积较大，多面的或非平面的试样进行局部点的抛光，抛光技术上，困难较小。

    尽管电解抛光有许多优点，但现在仍不能代替机械抛光。因为电解抛光对金属材料化学成份的不均匀性、显微偏析特别敏感。所以具有偏析的金属材料难于进行电解抛光，甚至于不能进行电解抛光。含有夹杂物的金属材料，如果夹杂物受电解液浸蚀，则夹杂物部分或全部被抛掉；如果夹杂物不被电解液浸蚀，则夹杂物保留下采在试样表面上突起。两相金属材料如果两个相的电化学性差别很大，则电解抛光产生浮雕。惰性相抛光较小，因此有点突起形成浮雕。

   有些材料需要长的电抛光时间，长时间的抛光，表面出现波纹和棱角的圆滑化。减小这些作用，电解抛光前的磨光应尽量减少表面层缺陷，或者电解抛光前，略微进行机械抛光，会得到好的效果。

常用电解抛光液及电解浸蚀液配方及操作条件