需搭配日本NMB的专用放大器型号如：CSA-591-99、CSA-595-1、CSA-595-2、CSA-595-2-2，关于放大器如何适配，后有示例说明。可实现远传0-10V信号给外围PLC系统采集处理。通过专用应变片的开发提高耐温稳定性，维护时，无需调整即可单独更换（精度±1%以内），体积小、质量轻、安装时占用空间较小、安装方便、精度高，专用于注塑机拉杆应力产生的锁模力，广泛应用于注塑机行业。

特点：模具内压测量系统的特点，虽说是直接关系到成型品品质的重要参数，但一直以来作为黑盒子，现在可简便、低成本实现对该“模具内压波形”的测量、管理、记录。利用实际测量树脂填充时模具内压变化而得到的波形，有助于准确掌握相关信息，实现成型品的品质管理。通过试制测试对成型条件的优化，缩短在量产工厂的条件调整时间。以合格品压力波形为基础设定判断条件，可判断批量生产的产品是否合格。

根据试验压力类型的不同，从结构和原理上分类，则包括压阻式、压电式、电容式、应变式、振动式、光电式、超声波等。它的功能是感知注塑过程中的压力信号，并将这些压力信号按照一定规律转换成可用的输出电信号。它们如同注塑机的“神经末梢”，精准捕捉压力波动的细微差异。在注塑过程中起着至关重要的作用。它们能够实时、准确地监测熔体在模具中的填充压力、保压压力以及背压等关键参数。一旦发现异常波动，传感器会立即向控制系统发出警报，从而及时采取措施进行调整，有效避免产品缺陷的产生，提升生产效率与产品质量。此外，这些传感器提供的数据还可以用于分析和优化生产工艺。例如，通过调整注塑机的参数（如注射速度、保压时间等），可以改善产品的成型质量，减少缺陷。在模具设计和加工过程中，利用这些数据可以对模具设计和加工工艺进行改进，减少试模次数，缩短产品开发周期，并降低生产成本。