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硬质聚氨酯泡沫瓦壳27*30* 聚氨酯瓦壳生产技术介绍聚氨酯管壳采用黑料和白料用1:1.1的配比经过高速搅拌在模具里成型的保温材料。异氰酸酯(黑料)和聚醚(白料)在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下成型的聚氨酯管壳可以根据客户需求来定制满意规格厚度及特殊标准的管道保温材料。 聚氨酯瓦壳使用范围和施工技术介绍 聚氨酯管壳用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道保温。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。聚氨酯管壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。 聚氨酯瓦壳球体保冷施工技术介绍 1聚氨酯瓦外保护层;2-防潮层马蹄脂;3-防潮层玻璃布;4-不锈钢捆扎带;5-活动环;6-保冷层;7-固定环;8-塑料销钉;9-防锈层 2球罐粘贴法保冷结构图采用粘贴法进行保冷层施工时,应先在球面上粘贴塑料销钉,其长度应小于保冷层厚度10mm,且zui小不得小于20mm。塑料销钉用粘结剂粘贴,粘贴时间12h以上,经检查合格后,方可进行保冷层的粘贴。保冷层施工前,用硬质闭孔型材料将聚氨酯塑料预制成600mm×600mm的适合球罐外表面曲率的球面弧形保冷块。球面弧形保冷块应有zui小的现场接缝,并与球罐表面的轮廓曲线紧密配合。减少在现场的保冷块剪切。球罐保冷应先在赤道带粘贴一圈定位带,然后向上向下按顺序粘贴;公称直径较大时也可以在上、下温带各粘贴一圈定位带,还应在球罐上粘贴一条纵向定位带,1-球体;2-赤道定位带;3-上温带定位带;4-下温带定位带;5-纵向定位带图2球罐保冷定位带示意图保冷材料的粘接剂应涂满制品的结合面,厚度保持30~100mm。接缝处应挤紧,缝外被挤出的粘结剂应立即刮去。保冷层相邻分带的保冷制品应错缝粘贴。球罐的两极使用浮动环,用¢10mm的碳钢预制。浮动环应放在两极*,以避免碰到管口和其它金属。在球罐的赤道附近设置固定环,用¢10mm的碳钢预制。保冷层应用尺寸为19mm×0.5mm的不锈钢带捆扎,捆扎带的一端固定在浮动环上,另一端固定在赤道处的固定环上,呈辐射状捆扎,由赤道带分别对称向两极拉紧。在赤道带处捆扎间距应不大于300mm。 硬质聚氨酯泡沫瓦壳27*30* 聚氨酯瓦壳标准参照 聚氨酯瓦壳密度 40-65kg/m3 导热系数W/m.k 0.016-0.024 使用温度 -196-120度 闭孔率 97% 抗压强度 200Mp 吸水率 0.2% 将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外,方法简便,工效迅捷。 聚氨酯瓦壳导热系数小,耐老化寿命*。由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是zui低的,因此能使物料的热损失减少到zui低限度。 |