轴流风机的安装的主要程序
时间：2013-06-18 阅读：534
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浙江久恩风机有限公司 -
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轴流风机的安装的主要程序
进气室---轴承---主轴---转鼓---动叶和调节器---机壳和后导叶---轨道---扩压器---电动执行器和传动连杆---原动机和空气冷却器---润滑油和冷却水系统
一、设备安装
1进气室安装
进气室是整个风机的基准，各部件均以它为准进行找正，确定它的安装标高时应充分考虑轨道和电动机基础标高，如果将其装低，可能造成轨道和电动机没有调整余地，甚至需要处理基础
2轴承和主轴安装
先将轴承座和研刮好的轴承下瓦装在进风室的内筒里，再将轴吊入轴承进行找正，找正轴承时以刮好的轴承面和轴承侧部间隙为准，如果轴瓦接触在研刮位臵上，轴承侧部间隙四角相等，推力瓦块接触和推力间隙合于要求且主轴水平合乎要求，轴承即可固定。
主轴水平以径向推力轴承为准，对于吸风机应考虑支承在运行时受热膨胀使轴承上升的因素，一般找正时予先将承力轴承降低，降低数值为受热膨胀上升值的1/2---2/3
3叶轮和机壳安装
3.1转鼓往轴上安装时，要先测量好配合尺寸，装配时轮毂端面和轴肩要靠拢，锁紧螺母拧紧轮鼓固定牢固
3.2动叶和调节机构按检修时编好的记号安装不能错装，并不得在转鼓上任意增减重量，动叶根部间隙应符合厂家要求，（一般为0.3mm-1.5mm）
3.3汽挡和密封环之间的间隙均匀，间隙符合图纸要求（或略大于轴的膨胀值），接口对正没有错位
3.4叶片顶部和机壳内壁之间的间隙要均匀，符合厂家要求（对于送风机此间隙为5±2mm，引风机为6±2mm）
3.5装配好的转子轴向、径向跳动均不大于2mm（测点：轴向在轮毂的外径处，径向在叶片的外端）
4扩压器安装
扩压器轨道装设要平整，水平误差应在1/1000之一以内，全长高低差不大于3mm，其轨道标高应保证扩压器接口自然，轮鼓与扩压器内筒之间的轴向间隙应能保证轴的充分膨胀
5动叶调节器（动叶调节器分为机械传动和液压调节）
5.1转换体在导柱上滑动灵活
5.2连接杆、转换体、支承杆必须与转子同心，同心度偏差不大于0.05mm
5.3电动执行机构安装后，应操纵灵活，转换体轴向应有足够的调整余量
5.4各转动、滑动部件按设计规定加润滑油
5.5叶片动作一致，转角相等，位移指示与叶片转角相符，调节范围符合技术文件中的规定。
6油档安装
6.1油档片应平整完好，固定牢靠
6.2上、下油档片接口不得错位，且应严密，间隙不大于0.1mm
6.3油档片与轴的间隙应符合厂家技术要求
部件找正后，*行地脚螺栓浇注，等二次灌浆强度达到75%以后，拧紧地脚螺栓，用手锤敲紧垫铁时主轴水平不应发生变化，各组垫铁承力均匀后，用电焊将垫铁点成一体，进行基础的二次灌浆。