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搪玻璃放料阀是搪玻璃设备阀门

时间:2017-07-25      阅读:4947

搪玻璃放料阀是搪玻璃设备阀门,是由铸铁制造,由手轮、阀体、阀芯、密封圈等构成。阀芯的密封是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的,铸铁的内表面及阀芯均为搪玻璃。
搪玻璃放料阀分上展式和下展式两类,并可定做出口型、底部测温型、液压气动型,具有*的耐腐蚀能力。工作压力可达10kg, 工作温度可到200℃。型号:DN70/32-DN150/100。可配各种规格的搪玻璃反应罐、储罐、蒸馏罐等。
如果搪玻璃放料阀罐内的物料悬浮颗粒比较多,要选用上展式,反之选用下展式。因为搪玻璃放料阀是搪玻璃设备易损件之一,因此在使用过程中在扳动手轮松动或拧紧过程时用力一定要均匀,速度不能过快,其实搪玻璃放料阀易损部位是阀芯和垫圈,建议多买几个阀芯和垫圈做为备件,更换极为方便,也不耽误生产。
作为耐腐蚀设备,搪瓷反应釜在实验室中应用广泛本文简要介绍了搪瓷反应釜和搪玻璃反应釜的设计工艺,有助用户更好的选购搪瓷反应釜。
搪玻璃放料阀,分开式和闭式两种结构,开式为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来,一般是容积在5000L一下;闭式为体盖一体,一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势,开式拆卸比较方便,如果罐盖上的管口出现问题,则易于拆下单独修理,而闭式则密封性能要好。一般来说,开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。
(1)汇总设计根底数据工艺计算根据如消费才能、反应时间、温度、装料系数、物料收缩比、投料比、转化率、投料变化状况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等。
(2)肯定搪瓷反应釜、搪玻璃反应罐操作方式依据工艺流程的特性,肯定搪瓷反应釜、搪玻璃反应罐是连续操作还是间歇操作。
(3)计算搪瓷反应釜、搪玻璃反应罐体积。
(4)肯定搪瓷反应釜、搪玻璃反应罐设计(选用)体积和台数。如系非规范设备的搪瓷反应釜、搪玻璃反应罐,则还要决议长径比以后再校算,但能够初步肯定为一个尺寸,行将直径肯定为一个国度规则的容器系列尺寸。
(5)搪玻璃放料阀直径和筒体高度、封头肯定。由于搪玻璃设备是一种特殊的化工设备,此,在强度计算方面也相应有其特殊性,它与GB150所规定的钢制压力容器有明显区别。
(6)搪玻璃放料阀传热面积计算和校核。由于搪玻璃设备是经几次在930℃左右的高温下保持30--50分钟烧制而成,再该高温下低碳钢或普通低合金钢的刚度极低,极易发生变形,事实上,搪玻璃设备在制造加工过程中的变形主要就是在此时发生的。对于较小的变形可以在工件出炉冷却过程中作适当的矫正而保证形状公差,对于较大的变形则无法矫正。所以搪玻璃设备不仅要考虑在政纲工作条件下的强度和钢度,还应考虑在搪烧过程中的高温钢度,且在大多数情况下,后者为控制因素。
(7)搪玻璃放料阀管口和开孔设计。由于旧标准中未给出经验公式,而在新标准中就增添了该经验公式,这在一方面为搪玻璃设备的设计、检验和选用提供了依据,带来了方便,另一方面也更健全了HG2432标准。
(8)搅拌器设计。 
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