气动陶瓷出料阀特点

1.闸板、闸座和通流部位，使用了高性能的结构陶瓷制造，耐磨损、寿命长。

2.闸板和闸杆*的结构设计使得阀门关闭的过程中，阀板自旋。

   这样就实现了阀板同阀座的自吻合密封和阀板的均匀磨损，在具有研磨性物料的介质中可实现持久的密封性能。

3.满足多种安装方式。

4.腔体的设计*避免了卡塞的问题

5.大于20万次粉煤灰中的静态试验，密封可靠。

6.能满足多种传动装置，手动，气动，电动。

气动陶瓷出料阀的工作原理：借助气缸或手轮提供的外动力，阀杆带动阀板上下移动实现阀门的启闭，阀门启闭过程中依靠双闸板之间设置弹簧的预紧力是阀板和阀座紧密接触，实现密封。其中，气动陶瓷双闸板阀的工作原理为：当气源从上进气口通入时，阀杆带动阀板向下运动，阀门关闭。当气源从下进气口通入时话，阀杆带动阀板向上运动，阀门开启。阀板与阀座之间加载弹簧，弹簧弹力始终使阀板压向阀座保证阀门的密封性，又容许阀板在垂直上下方向移动，这有助于补偿阀门零件的热胀冷缩，并能克服任何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质进入两密封面之间。在启闭过程中，阀板能产生自转，使得密封面之间产生研磨、抛光作用，而且由于阀体对通道偏心，在开启排卸物料时，会产生涡流，形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。所有的这些特点，使得这种阀门具有超长的使用寿命，为您的系统安全运行提供了可靠的保证。

主要适用于发电厂干灰系统气、渣的进出料做启闭之用，也适用于矿山、造纸、石化等有磨损、腐蚀的粉尘、水、油、蒸汽等介质在管边上的启闭之用。PG双闸气锁耐磨陶瓷阀具有密封性能好、耐高温、耐磨性强、启动轻松、无卡灰及积灰现象、使用寿命长等特点。

应用领域：

    双板陶瓷气动阀主要用于干粉物料的进、放料及输送管道上，作截止和接通介质通道用，做仓泵出料阀、平衡阀、排气阀、排堵阀，也可用作管路切换阀和灰库卸灰阀，具有密封性能好、启动负荷小、卡灰及积灰现象少、耐磨性强、使用寿命长的特点。陶瓷双闸板阀通常采用法兰、对夹连接方式，可分为手动、气动和电动三种驱动方式。

使用范围为：

1.电厂除灰—干除灰系统；

2.选矿厂—干矿粉状物料的选择、输送；

3.水泥行业—干粉料输送、放料；

4.面粉厂—面粉输送管道。

5.其它粉末或微小固体颗粒等高磨损介质的输送，因这些工矿介质中常有硬质颗粒和纤维性的污垢等物体，该阀在管道系统中作为启闭装置，能起到*的作用。

双板陶瓷气动阀特点：

1阀板、阀座均采用增韧工程陶瓷制造，耐冲刷、耐磨损性能优良；

2两闸板之间设置有弹簧，以弹簧双向柔性预紧压力来实现自紧式密封，具有低压双向密封，启闭过程无卡塞及积灰现象的性能；

3阀门启闭过程中，阀板子旋转与阀座均匀磨合，密封性能持久耐用；

4处于干粉介质中的密封面在频繁启闭过程中磨损均匀，关闭密封性能高，使用寿命长；

5阀体对通道采用偏心设计，在阀板开启排泄物料时会产生物料涡流，物料涡流会清扫阀体内腔的卡塞物料，另设计有吹灰口，以便于通过外接气源来辅助清除阀门内的积灰及检修阀门时使用。

6．该阀门具有先进的设计理念，其有普通阀门不可比拟的特性，作为流体控制系统，有效地解决了长期以来无法解决的因杂物而造成的闸阀密封面损坏而泄漏的现象。

7．该阀门采用了弹簧自密封结构及特殊型的密封面，使密封副不论在任何位置始终保持吻合，能*刮除密封面上粘结的残留污垢（如泥沙、焊渣等附着物），密封面不受到任何损坏。一方面由于密封性*泄漏率为零，另一方面大大提高了阀门的工作使用寿命，为企业节约了成本。