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不锈钢防爆自吸泵产品概述:
ZXPB不锈钢防爆自吸泵,该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身没有逆止阀,结构为简单;工作为可靠;*工作时间长,维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较,排量大、性能高。
ZXPB型卧式自吸泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型卧式自吸离心泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、 喷灌。供输送清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。
50ZX15-60PB不锈钢防爆自吸泵产品用途:
ZX型卧式自吸清水离心泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。 装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是苗圃、果园、茶园的良好机具。 可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行压滤的配套泵种。
50ZX15-60PB不锈钢防爆自吸泵维护和拆装 :
该泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆幵保养。当发现故障后随时给予排除即可。
1.维护该泵时应注意几个主要部位:
a. 滚动轴承:当泵运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。
b. 前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。
c. 机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆幵检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更換"O'形密封圈进行重新装配。
2.泵拆装顺序:
a. 拆下电动机或脱出联轴器。
b. 拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。
c. 拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检査叶轮和后密封环的径向间隙。
d. 松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O"形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。
e. 旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。
f. 拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
g.安装时以相反顺序进行装配即可。
自吸泵结构图
自吸泵型号意义:
例如:50ZX12.5-50PB
50-吸入口直径(mm)
ZX-自吸泵
12.5-流量(m3/h)
50-扬程(m)
P-材质不锈钢
B-防爆电机
ZXPB型自吸泵性能参数:
型号 | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 电机功率(kw) | 转速(r/min) | 吸程(m) | 自吸性能(min/5m) |
25ZX3.2-20PB | 3 | 20 | 0.75 | 2900 | 6.5 | 1.9 |
25ZX3.2-32PB | 3 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
32ZX3.2-32PB | 3.2 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
32ZX3.2-50PB | 3.2 | 50 | 3 | 1.8 | ||
40ZX6.3-20PB | 6.3 | 20 | 1.1 | 1.9 | ||
40ZX6.3-32PB | 6.3 | 32 | 2.2 | 1.8 | ||
40ZX10-40PB | 10 | 40 | 4 | 1.5 | ||
40ZX12.5-50PB | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
50ZX15-12PB | 15 | 12 | 1.5 | 2.4 | ||
50ZX18-20PB | 18 | 20 | 2.2 | 2.4 | ||
50ZX20-30PB | 20 | 30 | 4 | 1.5 | ||
50ZX12.5-32PB | 12.5 | 32 | 3 | 1.5 | ||
50ZX15-40PB | 15 | 40 | 4 | 1.5 | ||
50ZX12.5-50PB | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
50ZX15-60PB | 15 | 60 | 7.5 | 1.3 | ||
50ZX20-75PB | 20 | 75 | 11 | 1.3 | ||
65ZX30-15PB | 30 | 15 | 3 | 2.0 | ||
65ZX25-32PB | 25 | 32 | 5.5 | 1.5 | ||
65ZX25-50PB | 25 | 50 | 7.5 | 1.3 | ||
65ZX25-75PB | 25 | 75 | 11 | 1.3 | ||
80ZX35-18PB | 35 | 18 | 3 | 6 | 3.4 | |
80ZX43-17PB | 43 | 17 | 4 | 1.8 | ||
80ZX40-22PB | 40 | 22 | 5.5 | 1.9 | ||
80ZX50-32PB | 50 | 32 | 7.5 | 1.5 | ||
80ZX60-55PB | 60 | 55 | 18.5 | 1.5 |
故障与排除 :
故障 | 产生原因 | 排除方法 |
水泵不出 | 1.泵壳内未加储液或储液不足2.吸入管路漏气 3.转速太低 4.吸程太高或吸入管路过长 5.机械密封泄漏量过大 6.吸入管路气体不能从出口排出 | 1.加足储液 2.检查并排除漏气现象 3.调整转速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修复或更换 6.使之排出 |
杂音和振动较大 | 1.底脚不稳 2.泵轴弯曲 3.汽蚀现象 4.轴承磨损严重 5.进口管路内有杂物 6.泵与电动机两者主轴不同心 | 1.加固 2.更换或校正 3.调整工况 4.更换 5.滴除杂物 6.调整同轴度 |
出水量不足 | 1.叶轮流道与吸入管被堵塞 1.叶轮或叶轮密封磨损严重 3.功率不足或转速太低 | 1.排除堵塞物 2.更换口环 3.加足功率、调至额定转速 |
轴功率消耗过大 | 1.流置过大 2.转速太高 3.泵轴弯曲或叶轮卡碰 4.泵内流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口压力 2.适当降低 3.更换或校正 4.排除堵塞物 |
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