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FZB型耐腐蚀化工自吸泵产品用途:
40FZB-30耐腐蚀化工自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,因此,FZB型氟塑料合金自吸泵的用途极为广泛,如:将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点,将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点,或用于多个酸槽之间的循环,或用于卸酸等等。
FZB型氟塑料合金自吸泵人性化的设计原理、的工作性能,已成为越来越多的使用单位*的泵设备之一。
FZB型氟塑料化工自吸泵性能参数:
型号 | 流量 | 扬程 | 口径 | 电机功率 | 自吸高度 | 转速 | |
25FZB-20 | 1.5 | 23 | 25 | 25 | 1.5 | 3 | 2900 |
3.6 | 20 | ||||||
4.5 | 17 | ||||||
40FZB-20 | 5 | 22 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
8 | 20 | ||||||
10 | 17 | ||||||
40FZB-30 | 5 | 33 | 40 | 40 | 3 | 3 | 2900 |
8 | 30 | ||||||
10 | 25 | ||||||
50FZB-20 | 8 | 25 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
12 | 20 | ||||||
15 | 17 | ||||||
50FZB-30 | 8 | 33 | 50 | 50 | 3 | 3 | 2900 |
12 | 30 | ||||||
15 | 25 | ||||||
50FZB-45L | 8 | 48.5 | 50 | 32 | 7.5 | 3 | 2900 |
12 | 45 | ||||||
15 | 40 | ||||||
65FZB-20L | 20 | 23 | 65 | 50 | 4 | 3.5 | 2900 |
25 | 20 | ||||||
30 | 17 | ||||||
65FZB-30L | 20 | 33 | 65 | 50 | 7.5 | 3.5 | 2900 |
25 | 30 | ||||||
30 | 25 | ||||||
65FZB-40L | 20 | 42 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
25 | 40 | ||||||
30 | 30 | ||||||
65FZB-45L | 20 | 47 | 65 | 50 | 11 | 3.5 | 2900 |
25 | 45 | ||||||
30 | 40 |
40FZB-30耐腐蚀化工自吸泵安装示意图:
FZB型氟塑料自吸泵安装尺寸图:
系列 | 型 号 | 外型及安装尺寸 | 进口法兰尺寸 | 出口法兰尺寸 | |||||||||||||||
L | S | P | f | W | T | H | h | x | k | i | j | m | n-d | e | g | n | 4-t | ||
短支架 | 32FZB-15 | 450 | 100 | 160 | 80 | 180 | 140 | 230 | 90 | 55 | 10 | 32 | 90 | 120 | 4-11 | 32 | 90 | 120 | 4-11 |
40FZB-20 | 590 | 310 | 160 | 110 | 220 | 170 | 305 | 140 | 65 | 12 | 40 | 100 | 130 | 4-13 | 40 | 100 | 130 | 4-13 | |
40FZB-30 | 590 | 310 | 160 | 110 | 220 | 170 | 305 | 140 | 80 | 12 | 40 | 100 | 130 | 4-13 | 40 | 100 | 130 | 4-13 | |
50FZB-20 | 590 | 310 | 160 | 110 | 220 | 170 | 305 | 140 | 65 | 12 | 50 | 100 | 130 | 4-13 | 50 | 100 | 130 | 4-13 | |
50FZB-30 | 590 | 310 | 160 | 110 | 220 | 170 | 305 | 140 | 80 | 12 | 50 | 100 | 130 | 4-13 | 50 | 100 | 130 | 4-13 |
使用注意事项:
本系列自吸泵根据使用条件的不同安装不同材质的机械密封,我厂正常安装配套出厂的密封为WB2型,(材质为三氧化二铝陶瓷的弹性石墨及填充四氟脸使用时请注意以下几点:
1、一般机械密封适用于清洁的无悬浮硬质颗粒的介质,如有颗粒请预先在订合同时告知对新装的系列管路和储液罐,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入密封端面,使密封失效.
2、在结晶的介质中,使用机械密封时,要注意经常冲洗,停车后重新起动前,要使密封端面的结晶冲洗干净。
3、拆卸机械密封应仔细,不许动用手锤、铁器等物敲击,以免破坏动、静环密封面。
4、如果机械密封使用后污垢结实拆不下来时,不要强行敲击,应设法清除污垢,冲净后,再进行拆卸,以保证元件完好无损。
5、安装机械密封前,应首先检查所有机封元件是否失效和损坏,如有则应重新更换或修复、严格检查动静环密封面的损坏情况,不许有任何细微的划伤、破边与缺陷,所有零部件(包括泵体、叶轮、后盖、压盖、密封腔等在装机前应冲洗干净),尤其是动静环端面用清洁柔软布或棉纱认真擦干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
6、装配时,注意静环和后盖的平行度,清除偏差,紧固螺钉时,要对边拧紧或销紧,以免发生偏斜,以防影响密封效果。
7、正确调正弹簧的压缩力,使其不要太紧太松,安装泵时要先用手转动,应感觉密封作用有一定的压缩力,而又能轻快自如灵活转动则可,如果无此感觉应调正弹簧的压缩力,以保证密封效果。