ZJD液压油真空过滤机设计用于清除液压油、机械油、冷冻油装置中已用过的油中的污染物和水分。

  除非进行定期的维护，不管设备的安装和操作如何仔细，液压油、机械油、冷冻油仍会受到污染。油的特性一下降随同紧接着的设备故障是难免而会发生的。设备的故障费用要比液压油、机械油、冷冻油的适当维护所花的费用和时间要大得多。油处理的目的的是消除已在设备使用，或将要在设备中使用的油的水分及其它的污染物。因此，zui大限度地利用本设备，获得zui大的设备效率是节约费用的重要有利条件。

  生产的ZJD液压油真空过滤机有很多种规格，每种滤油机均采用相同的加热，过滤分水和真空脱水原理，设备的能力由600升/小时至18000升/小时不等，现场使用只需要有电源即可。

  液压油、机械油、冷冻油经ZJD滤油机一次处理后就能将油中大于5微米的灰尘微粒除去99.9%，将含水量降至100ppm。采用一次通过（处理）工况时，ZJD滤油机可用于设备的注油。采用重复循环工况时，可进一步降低污染的程度，*清除设备中的含水量。

  ZJD油处理设备具有很高的一次处理效率，但当设备与某一设备相连并采用重复循环工况时，未处理的油就会污染经处理后流回的油。如果设备中的全部油经本设备三次的处理后，一般就能达到所需的标准。 

ZJD液压油真空除水过滤机主要特点

◆过滤精度高，滤除杂质能力强

◆脱除水分、破乳化能力强

◆自动化程度高，安全可靠

◆整机结构紧凑，设计人性化、环保化

◆工作效率高，工作噪音低，使用方便，可在线工。

除水除杂真空滤油机工作原理：

  滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。

  由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，zui后由真空泵排向空中。

  真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

工作原理进程图：

油经过的历程：进油→加热→初级过滤→分水器→真空分离器→二级过滤→三次循环后→精滤→出油

分离出来的水：进油→加热→初级过滤→分水器→储水器→除水

分离出来的气体：进入冷却系统→冷却器→储水器→油泵电机抽出机器外