三偏心硬密封蝶阀的用于含颗粒的介质控制时，密封面要能耐磨和抗擦伤，选择合适的密封面堆焊材料是关键。钴基合金与铁基合金焊材是常用的三偏心硬密封蝶阀密封面堆焊材料，具有硬度高、耐磨、抗擦伤的特点。

钴基合金
钴基D802焊条堆焊金属中含有26%~32%的铬（是Cr13系材料的2~3倍）和3.5%~6%的钨，其奥氏体基体中含有比较多的、固溶着铬和钨的碳化物，这些化合物硬度高而且耐磨，同时，也是多相结构。金属中碳化物生成元素含量越多，耐磨性越好，化合物和多相结构比单相固溶体“粘着”倾向小，因此钴基合金具有极其良好的抗擦伤性能。

铁基合金分铁基铬锰合金和铁基铬镍硅型合金。
铁基铬锰合金
经X射线衍射分析证实，三偏心硬密封蝶阀铁基铬锰焊层基体由γ+α相组成，并含有少量的σ相和其他未知相。焊层组织中还存在M2B硼化物相，因此是一个多相组织。合金元素铬、硅、锰、钼等均大量存在于基体组织中，对基体组织起着固溶强化作用。同时一部分铬还富集于针状及粒状组织中，一部分钼也富集于少量粒状组织中，形成硼化物相，而硼化物的硬度可达1200HV以上。这种在较软的奥氏体和铁素体上弥散分布着大量细小硬质点的多相化合物组织结构，正是耐磨材料应具备的组织条件，因此三偏心硬密封蝶阀堆焊铁基铬锰合金抗擦伤性能较好。

铁基铬镍硅型合金
在18-8型合金基础上加入硅，形成γ+α双相组织，并通过硅对α相进行固溶强化，提高18-8合金的抗擦伤性能。如D557、D547焊条的堆焊合金。在此基础上再加入钼、钨、钒、铌形成碳化物、金属间化合物，造成固溶强化和弥散强化同时作用，以此研制成三偏心硬密封蝶阀密封面堆焊用的D547Mo焊条。