总则：本过滤器的优点：

1.在过滤中设备没有渗液现象，达到美观环保清洁的要求。

2.在同等过滤面积情况下过滤速度快，大大的节省了工作效率。

3.在同等过滤设备中，一次性存放容积大，省了中间打开清理的过程。

4.过滤器清理滤渣简单方便，速度快。

5本过滤器可以把滤渣压成干饼。对料液损耗降到zui低。

6.本过滤器适用多种滤材，可以根据要求选择滤材

7. 本过滤器可以保温，把过滤温度低而难过滤，结晶的问题解决。

一．产品介绍

不锈钢精密框式过滤器是研发的一种新型层叠式板框液体过滤器，经我厂多年来生产过滤器的实践经验制造而成的，本机采用316L和304不锈钢材料制造，木机内外抛光达400目，符合Gmp标准，工艺制作精良，性能安全稳定，抗腐蚀，经久耐用，结构新颖，操作简便，灵活节能，适应性强的多用途过滤设备。(本机可以初滤，半精滤，精滤)

二．产品用途

广泛适用于化工、制药、啤酒、矿泉水、石油、环保、生物工程、精细食品、涂料等行业，是对各类液体中微小杂质进行过滤、澄清，提纯处理的的固液分离新型设备。

三．产品特点

本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和法兰圈组成，网板孔由电脑打孔，孔密小均匀，这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀，使过滤精度优，本机腔内壳体与底盘形成封闭的内腔体，液体经过加压进桶内药液外发兰圈上面多个孔进入内腔体，经过滤材网板，从中间小法兰多个孔出来，合格液体排出口。
　　 本机滤材可选用聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布，本机过滤膜等，可根据用户选用合适的滤材。本层叠式板框过滤器的特点：流量大、速度快、存活性碳多、过滤面积大、效率高、操作方便等。CT-500-CT800过滤器内有3-6根可拆固定架(快装型)，CT-300，CT-400过滤器采用中心螺杆压紧(快开螺帽与拱型压盖配合使用)。

四．产品过滤过程

过滤器与进出口输液管道连接好后，打开排气孔的通气阀，打开进液阀，启动原液管道上的压力泵，原液由压力泵打入到过滤器中，当原液充满过滤器后，关闭排气孔上的通气阀，过滤器内就会保持一定的压力，在一定压力的作用下原液经每层网板上的滤材通过变成合格液，合格液通过均布的小孔进入网板中间，流入合格液管道中，zui终从合格液管道排出口排出。

五．产品使用须知

1、使用时用3-5%碳酸纳溶液反复冲洗，再用清水冲，然后消毒测试PH值达许可范围。

2、检查底盘和快装上的硅胶圈放置是否正确，筒体和底盘连接必须对称拧紧快装螺丝，防液体外漏。

3、安装滤膜前，将下面的螺杆拧紧，固定在底盘上，放上底盘固定圈(和底盘之间也要加装滤材)，再安装滤板和滤框，将选用的滤材分别贴在滤板和滤框上，滤材内孔放在过滤板和框的凸出处内，重复直至到安装完毕，顶部盖上压板并压紧顶板（直径500以上的过滤器先把中间的固定螺丝压紧，然后必须对称的压紧边上的4个螺杆，注意防止倾斜密封不够）。

4、启动*时，先关闭进液阀，然后启动，注意电机旋转方向，逐渐打开进液阀所需压力，并排出空气，则可过滤，一般工作压力小于0.4Mpa。

5．使用时应注意压力表的增高速度和突然下降，以判断滤材阻塞和破碎

6．停泵时应先关闭进液阀，防突然停泵液体回流击坏滤材，然后停泵并打开放气螺栓，待滤液流尽后松开顶板，即可更换滤材和清洗。

7．如本机采用微孔滤膜精滤时，料液必须先用较粗滤材，经过预滤后使用以免堵塞微孔滤膜，影响过滤质量。

六．可能发生故障及解决办法

七．如对本产品了解更多情况或操作使用不清楚，，来传真咨询，我们非常乐意为您及您的企业提供zui的服务。