系统组成 本《机械零件高压清洗系统》主要有:零件清洗主机、清洗液系统、清洗水箱、排风系统及附件和自动化控制系统等组成。 零件清洗主机 零件清洗主机主要由:清洗机机架、清洗机门、清洗篮旋转主轴等组成。 清洗液系统 清洗液系统主要由:清洗液水箱、电加热器、温度传感器、清洗高压水泵组、压力传感器、压力表、喷淋头等组成。 排风系统及附件 排风系统及附件主要由:排风电机、风机控制电器、清洗框等组成。 自动控制系统 计算机控制系统主要由:人机界面、计算机PLC、输入模块、输出模块、传感器等组成。 电器控制系统主要由:控制电源、空气开关、交流接触器 、电机过载保护等组成。 主要参数 | zui大清洗尺寸 | Φ1000×800mm | zui大清洗重量 | 200 Kg | 清洗压力 | 30~100 bar | 清洗流量 | 50 L/min | 高压柱塞泵 | SP-351W 德国产美国GIANT品牌 | 电加热功率 | 4 KW | 清洗泵功率 | 7.5 KW | 旋转电机 | 0.75 KW | 变频电机 | 1KW | 旋转速度 | 0~50 rpm | 控制功率 | 1.5 KW | 控制操作高度 | 1500 mm | 清洗水箱容积 | 180 L | 工作环境温度 | 10 ℃~45 ℃ | 压缩空气 | 0.5MPa±10% | 相对湿度 | 30—90% | 外形尺寸 | 1200×1400×2300mm | 总重 | ≤1500 KG | 工作原理 本《机械零件高压清洗系统》工作原理是采用*的高压水射流技术,用83±3℃去离子水对复杂形状的零件表面三维方向的冲洗,系统可根据零件大小、表面粗糙度及污染物的附着粘度自动调整清洗压力、流量、温度和清洗时间。 清洗液系统工作原理 清洗液系统工作原理:清洗高压水泵组从清洗液水箱抽取经过加热的水进行加压,温度由温度传感器和计算机控制,水经过过滤器过滤被送到喷淋头对被清洗的零件进行清洗。被清洗的零件以6~14转/每分钟旋转,在高温、高压、大流量的水流的作用下被清洗干净。 由于《机械零件高压清洗系统》是手动门,在关门时有可能将手伸到清洗机中拿取零件,因此关门后应锁定门上部的限位开关,否则系统无法启动。 在控制上采用常用操作设计成按钮操作,手动操作采用人机界面操作。 自动化控制工作原理由计算机完成数据采集、参数设定、运算、并实施对《制药机械零件清洗系统》进行控制。在自动状态下,所有逻辑判断和控制均有计算机完成。在手动状态下,可以独立控制每个单元,但保持了部分控制逻辑关系。 使用前准备工 1、 清洗机工作时应安放平稳,水平放置,即电机—泵轴处于水平位置。 2、 水源要求:去离子水。 3、 泵进水温度不得超过83℃±3℃。 4、 进水管直径应等于泵入口直径的1~1.5倍,一般不小于16mm,长度应尽量短,且密封良好。 5、 电机驱动时,电源应具有足够容量,电压匹配,电压波动应小于5%,必要时采用具有漏电保护装置的电气自动开关。清洗机外壳应有良好接地保护。清洗机工作时不许拆接电源。 开机与关机 合上清洗机外总电源开关,再将清洗机上的电源置开。 打开清洗机门放入待清洗件后关上机门,并合上机门上方的限位开关。 设定运行参数,并检查水位。 将操作面板选择自动档,显示屏显示液位动态。 选择调用编制程序(程序共有10种,以数字代码表示)。 按动启动按钮。这时《机械零件清洗系统》将自动工作,完成加温等过程。待各参数达到设定值时,运行指示灯亮。这时就可以进行清洗零件的工作。 工作结束,如需打印,可切换至打印界面,按打印键打印。 关机,请按动停止按钮,再关闭总电源开关即可。 如何巧妙地零件清洗? 五金零件清洗机 零件清洗种类 供应零件清洗机 零件清洗机价格 机械零件清洗机 自动零件清洗机 高压水流清洗机尽在... wwww.lishi.cn |