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面议超声波流量计产品简介:
超声波流量计KFV系列不受电率、压力、温度以及粘度的影响,与介质不接触,适用于腐蚀性介质的测量、装简单,费用低 、可在现有管道上安装,无压损、无需缩径。
超声波流量计KFV系列工作原理,当超声波束在液体中传播时,液体的流动将使传播时间产生微小变化,其传播时间的变化正比于液体的流速,如下图所示:
超声波流量计KFV系列超声波流量计的特点及分类
1.固定式超声波流量计KFV系列的特点
显示屏四行显示 高温可达
管外安装,传感器和测量介质没有接触,与压力、黏度、介质是否腐蚀性无关。
无须停流截管安装,安装快捷,维护与检定简便。
大、中、小型传感器适合不同口径管道,标准温度、高温传感器适合不同温度介质。
传感器安装固定采用仪表配套的不锈钢钢带。
传感器安装时需要使用配套的耦合剂。
变送器有标准型和防爆型可供诜择。
2 手持式超声波流量计KFV系列
显示屏四行显示 高温可达
体积小巧携带方便,性价比高。
利用数字多脉冲宽带技术。
用于移动式测量、计量检测、数据对比、仪表测量是否正确判断等目的。
精度可靠,,性能稳定准确。
适合相对纯净液体流量的管外测量,尤其是水流量测量,在工业循环水、空调制冷循环水、 原水、高压水、自来水应用广泛。
配数据存储器,可自动生成各种所需报表并打印 输出,用户可选配。
超声波流量计适用领域:
超声波流量计广泛用于冶金、矿山、食品、医药、节能检测、节水管理、泄漏检测、热量测量、热量平衡、给水和排水、热力、供暖、供热、石油、化工、船体制造和维护行业、造纸和制浆行业、流量巡检、流量跟踪和采集、流量、热量化管理、监控网络系统
超声波流量计技术参数:
1、壁挂式超声波流量计KFV系列
准确度:±1.0%
重复性:0.2%
流速范围:0m/s-±32m/s
测量原理:超声波传播时差原理,双CPU并行工作,4字节浮点运算
测量周期:500ms(每秒2次)
显示:4*8 TFTN汉字液晶显示器
操作:固定式:4*4轻触键盘
输入:5路4 mA -2mA 输入,准确度0.1%,可输入压力、液位、温度等信号
输出: 电流信号: 4 mA -2mA或0 mA -20mA,阻抗0-1KΩ,浮空,准确度0.1%
其他功能:记忆日、月、年累积流量,上、断电时间、流量和流量管理功能.
可选自动或手动补加累积量功能,记忆每天的工作状态.
可编程定量(批量)控制器.故障诊断功能.网络工作方式等.
工作温度: 主机:-10°C-50°C,探头-30°C-+200°C
电源:AC220V或选用AC85-265V, DC8-36V, AC7-30V供电方式
功耗:小于2W
2、手持式式超声波流量计主要性能
电源:AC220(可放宽至100-240V)、50/60HZ、0.6A
供电:内置充电电池,可连续工作12小时以上
输出:OCT频率输出、RS232、数据存储器
误差:±1.0%R(流速>0.5m/s),±0.0005 m/s(流速<0.5m/s)
灵敏度:可测量极低流量,*限流速为0.01m/s
重复性:0.2%R
管径规格:(小管径)15mm-50mm, (标准管径)40mm-1000mm, (大管径)1000mm-4570mm
传感器温度:标准-40°C-150°C 高温-40°C-200°C
超声波流量计安装事项
超声波流量计安装要求在所有流量计的安装中是zui简单便捷的,只要选择一个合适的测量点,把测量点处的管道参数输入到流量计中,然后把探头固定在管道上即可。
两个传感器必须安装在管道轴面的水平方向上,并且在轴线水平位置±45°范围内安装,以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的**而不能水平对称安装时,可在保证管内上部分无气泡的条件下,垂直或有倾角地安装传感器
在安装探头之前,选择出管材致密部分进行探头安装,须把管外欲安装探头的区域清理干净,除去一切锈迹油漆,用角磨机打光,再用干净抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰尘,然后在探头的中心部分和管壁涂上足够的耦合剂
超声波流量计安装要求探头过程中,千万注意在探头和管壁之间不能有空气泡及沙砾。在水平管段上,要把探头安装在管道截面的水平轴上,以防管内上部可能存在气泡。如果受安装地点空间的**而不能水平对称安装探头,可在保证管内上部分无气泡的条件下,垂直或有倾角地安装探头。
一般情况下,信号强度越大,测量值越稳定可信,越能长时间可靠的运行。
安装时应尽量调整探头的位置和检查耦合剂是否充分,确保得到zui大的信号强度。系统能正常工作的条件是两个方向上的信号强度大于60.0。当信号强度太低时,应重新检查探头的安装位置、安装间距以及管道是否适合安装或者改用z法安装
信号质量简称q值(m90中显示)是指收信号的好坏程度。fv系列使用00~99的数字表示信号质量。00表示信号zui差;99表示信号,一般要求在60.0以上。
信号质量差的原因可能是干扰大,或者是探头安装不好,或者使用了质量差、非的信号电缆。一般情形下应反复调整探头,检查耦合剂是否充分,直到信号质量尽可能大时为止。