整体浇注滤板是按用户技术要求进行现场浇筑制造的。采用整体浇注滤板，不但可以很好的实现气水反冲，还可以使安装更加简单方便，密封性更好。在浇注混凝土之前，先布好滤头承接管，承接管的管口用塞子塞住，待整个滤板浇注成形后，直接把滤头旋进即可。整体浇注滤板混凝土强度级C25-C30，承载力要求：上向承压≥80KN/m２，下向承压≥80KN/m２。整体滤板钢筋是双层配置，当滤板的梁柱是四边支承时，双层双向配筋采用12mm螺纹钢，当梁柱两边支承滤板时，应该接受力方向选配不同规格的双向配筋。整体滤板表面平整，无翘曲裂缝，预埋套无歪斜，单池滤板平整应误差5mm。

整体浇注滤板和分体滤板性能比较

◆整体浇筑滤板优点：

（1）强度高，承载力大

（2）密封性好

（3）布气布水更均匀

（4）造价低，降低了工程成本

（5）解决了安装困难，缩短了建设工期 一个形象的说法是，中国大多数水厂，是在用100年前的技术来处理100年后的水。

　　王占生教授指出，我国95%的自来水厂仍然在采用常规工艺流程，即“沉淀 加药反应、混凝沉淀 过滤（依次为活性炭、石英沙、卵石） 消毒（液氯） 输配水”。

　　这种净水工艺沿用了百年，虽然局部有所改进，但原理和功用大抵不变，无法有效去除溶解性有机物、氨氮和臭味物质。

　　新国标规定，CODMn应小于3mg/L，按照上述常规方法处理，只能去除30%左右，无法达标；此外，常规工艺还缺乏去除有机物的氧化与吸附技术。对自来水厂而言，因为水源持续恶化，许多水厂不得不不断加大氯和活性炭粉末的用量。余氯残留会对人体造成危害；液氯投放再多，这种“沉淀加消毒”的工艺，也只对细菌和微生物起作用，虽可杜绝传染病，但对有机物、化学物质和重金属无能为力。

　　“在水源水质不断恶化的条件下，要使自来水达到新的水质标准要求，必须将常规工艺改造成深度处理工艺”，王占生说，主要是增加去除溶解性有机污染、臭味与氨氮的能力。

　　一位业内人士告诉记者，即便是百年前的传统水处理方法，“也常有水厂偷工减料”，“不少县级水厂处理工艺不按设计规范操作，也无适当检测手段，只是为了降低成本”。

　　目前，已有诸多水厂宣布，出厂水质已可达到新国标标准。那么，这样的自来水，可以直接饮用吗？

　　“显然不行”，前述匿名的研究员告诉记者，中国目前自来水的安全隐患，除了上游水源污染，更多来自于输配水管道的二次污染。自来水从水厂出来后，要经过密如蛛网的地下铸铁管、镀锌钢管或UPVC塑料管，流到千家万户。在这个漫长的过程中，难免被污染。

　　比如，诸多高层建筑采用二次加压系统，开放式的水箱、蓄水池没有定期清洗、消毒，诸多阀门、腐蚀等，都会造成水质直接下降。

　　前述匿名研究员提供的数字称，供水管网问题，可使出厂水水质下降20%。*一项调查结果也显示，中国目前的供水管道中，水泥管约占13%，灰口铸铁管约占50～80%，镀锌管约占6%，“输配水管道老化问题严重，而管道年代越久，出厂水压力越大，漏水率越高”。