KX/ZJ系列罗茨真空泵罗茨真空泵-承德正强仪表销售有限公司手机版

详细介绍

针对化工、制药等行业需抽除大量水蒸汽及溶剂的工艺，我公司对ZJ系列罗茨真空泵泵腔与轴承腔的密封结构进行了改进，大大减少了轴承腔及齿轮腔泵油乳化现象，使ZJ系列罗茨真空泵更加适合于配合水环真空泵抽除大量水蒸汽及溶剂等。同时我公司对转子、泵体、端盖等过流部件进行了镀镍处理，大大延长了罗茨泵在抽除腐蚀性气体场合的使用寿命，并有效防止了罗茨泵的锈死现象。

　　对于抽除对橡胶具有强腐蚀性的溶剂的工况，我们在泵腔与轴承腔的四处及轴伸端的一处共五处设计了机械密封结构，简称"五点机械密封"，该机械密封的柔性密封件采用了耐腐蚀的PTFE材质从而*杜绝了泵油的乳化现象并*封闭了泵油向泵腔内扩散的通道，因此"五点机械密封"结构的罗茨真空泵可称为真正意义上的干式罗茨真空泵。如需采用"五点机械密封"的罗茨真空泵.

KX/ZJ系列罗茨真空泵的主要特点

能在很宽的压强范围（1~1×10⁴Pa）有较大的抽速。
泵腔无油，避免了油蒸气污染真空系统。
振动小，噪声小。
机械磨擦损失小，故驱动功率小。

易于维护和维修，费用低，寿命高。
可抽除可凝性气体
不可单独使用，必须配置前级泵。不允许在大气压力下启动，待前级泵将罗茨泵入口压力抽到允许入口压力时方可启动。前级泵一般为水环式真空泵，油环式真空泵，油封式机械泵等。

KX/ZJ系列罗茨真空泵具有以下特点：

密封结构的改进
罗茨泵轴承腔一般采用润滑油来冷却、润滑，如该部分泵油被乳化必须立即更换新油，否则将会造成轴承的锈蚀而造成泵的振动、噪声变大，此时如再不及时更换轴承，则会加剧齿轮的磨损从而造成整台泵的损坏。
针对目前罗茨真空泵在配用水环真空泵抽除大量水蒸汽及有机溶剂时泵油容易乳化的老问题，我公司对泵腔的密封结构进行了重要改进：在泵腔与轴承腔之间增加了FPM或PTFE柔性密封件以密闭泵腔与轴承腔，从而解决了罗茨泵泵油的乳化现象。该密封结构经过多年的使用已经被充分验证。
泵腔内表面的处理
罗茨真空泵在抽除大量水蒸汽及化工溶剂时，转子表面及泵腔表面容易出现锈蚀现象，经常出现试车后几天未用罗茨泵即被锈死而无法运转；或长时间停用后，再次开启时泵被锈死；或在长时间使用后发现转子及泵腔被腐蚀而影响泵的性能。
针对以上现象我公司对所有的罗茨真空泵的转子及泵腔内壁全部进行了镀镍处理，经镀镍后的罗茨真空泵耐腐蚀、耐锈能力大大提高。
转子型线的改进
转子之间的啮合间隙是影响罗茨真空泵性能的zui大因素。罗茨真空泵的转子之间的啮合间隙应在保证泵稳定运行的前提下达到均匀、zui小。因罗茨转子理论型线与实际加工的型线存在一定的偏差，经我公司工程师多次修正后加工出的转子型线更加均匀，从而充分保证泵的性能。经对比测试，经型线改进后产品性能可与进口产品媲美。
所有铸件均采用金属模型，树脂砂造型，铸件表面质量好，无需打腻，直接喷漆，更利于泵的散热；
轴承全部采用NSK进口轴承，充分保证了泵的运行稳定性和使用寿命。
齿轮全部采用国标6级以上等级的齿轮，所有齿轮均高频淬火，磨齿机磨齿，以保证罗茨泵的稳定运行且噪音较低。
泵的表面全部喷涂优质环氧漆，耐酸碱，耐高温，经久不变色。

配件图片区：镀镍转子，端盖（树脂砂铸件），镀镍泵体1，镀镍泵体2，测试合格的罗茨泵

KX/ZJ系列罗茨真空泵主要技术性能规格

型号	抽速（L/s）	极限压力（Pa）	zui大允许压差（Pa）	转速（r/min）	进气口通径（mm）	排气口通径（mm）	重量（kg）	电机功率（kW）
KX/ZJ15	15	5×10^-2	8000	1390	50	40	80	0.55
KX/ZJ30	30	5×10^-2	8000	2825	50	40	80	0.75
KX/ZJ70	70	5×10^-2	8000	2840	80	50	100	1.5
KX/ZJ150	150	5×10^-2	6000	2880	100	100	215	3
KX/ZJ300	300	5×10^-2	4500	1440	150	150	480	4
KX/ZJ600	600	5×10^-2	4500	2900	150	150	503	7.5
KX/ZJ1200	1200	5×10^-2	3000	1460	300	300	1580	15
KX/ZJ2500	2500	5×10^-2	3000	1470	400	300	2150	22
KX/ZJ5000	5000	5×10^-2	2600	1480	400	300	4350	37
KX/ZJ10000	10000	5×10^-2	2600	1480	500	400	6160	55

产品简介

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