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泄氮装置（氮封阀） 概述
泄氮装置（氮封阀）是一种 无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，具有动作灵敏、控制精度高，节约能源等特点。
本系列微压阀公称压力为0.1Mpa,从30mmH2O至0.1Mpa均可分段调节，广泛用于各种微压气体的减压稳压或泄压稳压的自控制。压差调节型常用于工业燃炉系统控制两种物料混合（如煤气、空气）的配比，达到理想的燃烧状态。
泄氮装置（氮封阀）阀本体部分
●结构大类：自力式
●结构类型：单座平衡型
双座平衡型
●阀芯型式：压力平衡型
●公称压力：0.1Mpa
●阀门口径：DN20~300（3/4~12"）
●适用温度：-20~+80℃
0~+200℃
●泄漏标准：IV、V、VI级
●连接方式：法兰、螺纹、焊接
泄氮装置（氮封阀）主要零件常用材料
阀体、阀盖：ZG230~450、ZG1Cr18Ni9、
WCB、CF8、CF8M、CF3M
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti、304、316、316L
以上+PTFE
垫 片：不锈钢+柔性石墨
膜 盖：A3、1Cr18Ni9Ti］
波 纹 膜片：丁晴、乙丙、氟、耐油橡胶
弹 簧：60Si2Mn
阀 杆：1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13
导 压 管：铜、不锈钢
注：特殊要求可提供其它材料，具体材质以订货合同为准。
泄氮装置（氮封阀）特点
●泄氮装置（氮封阀） 无需外加能源，能在无电气的场合工作，既方便又节约了能源；
●执行机构配用超薄膜片外加敏感弹簧设计，整机具有*的灵敏度，设计压力可达30mmH2O；
●膜片式压力补偿设计，*消除压力波动对调节精度的影响，使设定点压力更加稳定；
●整机采用无填料设计，阻力小；
●压力分段范围细且相互交错，选用方便；
●压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用；
●配用取压管及接头，安装更加简捷、可靠。
泄氮装置（氮封阀）工作原理
设定点压力通过导压管传递到执行机构，使执行机构动作并与弹簧建立一个动态平衡，当设定点压力发生了改变时，平衡被破坏，弹簧产生一个力使阀芯移动，从而使设定点压力重新回到设定值。
泄氮装置（氮封阀）控制方式
●泄氮装置（氮封阀）--微压型：应用于微压场合控制设定点的压力恒定，设定点zui小压力可达30mmH2O.
●泄氮装置（氮封阀）--压力型：控制两点差压恒定的调节阀，常用于控制两种物料配或两点保持一个恒定的差压。
泄氮装置（氮封阀）应用举例
●A、系统循环热风减压控制 （B型）
●B、氮封泄压调节 （K型）
●C、两种气体流量的配比调节控制（C型）
泄氮装置（氮封阀）作用方式
压闭型（B型）
控制阀后压力的调压阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当设定点压力升高，
阀开度逐渐减小，直阀后压力稳定在要求的给定值。
压开行（K型）
控制阀前压力的调压力阀，其初始位置的阀芯在关闭位置，当设定压力逐渐
升高，阀逐渐打开，直到阀前压力稳定在要求的给定值。
差压型（C型）
控制两点差压恒定的调节阀，常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的
差压。
泄氮装置（氮封阀）主要技术参数及指标
| 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
| 额定行程L（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 公称压力PN（MPa） | 0.1 | |||||||||||
| 法兰规格 | 1.6Mpa | |||||||||||
| 固有可调比R | 30 | |||||||||||
| 设定压力调节范围（Kpa） | 0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、42~51、49~58、 56~66、64~78、76~90、88~100 | |||||||||||
| 调节精度（%） | ±5~10 | |||||||||||
| zui高工作温度（℃） | -20~80 0~200 | |||||||||||
| 泄漏量等级 | IV级（10的负4乘以阀额定容量）、VI级（微气泡级）① | |||||||||||
注：①气泡数量详见GB/T4213-92
泄氮装置（氮封阀）压力调节范围确定
●设定点压力调节范围分段详见规格与技术表，应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。
●泄氮装置（氮封阀） 本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节型（B型），为报正阀后压力设定值的精度，其阀前压力必须在一定范围内，即≥1.2倍设定压力。
泄氮装置（氮封阀） 流量特性
泄氮装置（氮封阀）典型安装方式说明
泄氮装置（氮封阀）取压方式说明
泄氮装置（氮封阀）安装注意事项
●泄氮装置（氮封阀）利用介质自身的压力操作执行机构，在执行机构内充满介质，故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。
●在安装时取压点的位置应离调压阀有适当距离，大于6~10倍管道直径，zui小值详见表2.
泄氮装置（氮封阀）特殊要求
●特殊检验；●真空条件下使用；●*去油、去水管理；●特殊介质（如氧气）；
供氮装置（氮封阀）连接尺寸及标准
连接方式：法兰、螺纹、焊接（需客户）
法兰标准：PN16钢制法兰按GB/T9113.1;PN40钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式：PN16为突面（RF）；PN40为凹凸面，阀体为凹面
法兰端面距：GB12221-89
执行机构接口：内螺纹M16*1.5、Rc1/4
*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户的标准制造。如：ANSI、HG、JB等。
供氮装置（氮封阀）外形尺寸级重量
表2 单位：mm
| 公称通经DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 410 | 450 | 550 | |
| A | ∮280、∮308、∮394、∮498 | |||||||||||
| H1 | | 120 | 120 | 140 | 145 | 190 | 210 | 220 | 270 | 280 | 320 | |
| H2 | 380 | 380 | 380 | 450 | 450 | 500 | 500 | 500 | 800 | 850 | 950 | |
| H3 | 390 | 390 | 390 | 460 | 465 | 515 | 520 | 550 | 830 | 880 | 980 | |
| L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 472 | 552 | 673 | 980 | 1100 | 1200 | |
| P≥ | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 345 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 | |
| 重量（Kg） | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 | |
| 导压管螺纹接头 | M16*1.5 | |||||||||||
注：表中重量为ZZVP型PN1不带附件的数据。
◇ 阀门类：【A】安全阀【D】蝶阀 电磁阀【F】放料阀【G】隔膜阀 管夹阀 过滤器【H】呼吸阀【J】 截止阀 减压阀【P】排泥阀 排气阀 排污阀 平衡阀【Q】球阀 切断阀【S】 疏水阀 水力控制阀【T】调节阀【X】旋塞阀【Z】闸阀 针型阀 止回阀 柱塞阀 阻火器。
