纤维转盘过滤系统结构及工作原理
时间:2013-07-15 阅读:420
纤维转盘的过滤介质为尼龙纤维毛滤布,滤布以聚酯纤维作为绒毛支撑体,其标称孔径为10μm,滤布介质有3~5mm的有效过滤深度,可使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触,将超过尺寸的粒子截获,滤布的有效深度还能够存储捕获的粒子,减少反冲洗流量,同时还可减少正常运行时的水头损失。
纤维转盘过滤系统运行周期包括过滤、反冲洗和排泥三个阶段。过滤过程中滤盘不转动,随着滤布表面截留物的累积,过滤通量的降低,滤池液位上升,当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反抽吸泵,开始清洗过程,清洗时通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀,实现滤盘的交替清洗;反抽吸机构与滤布接触面积很小,反冲洗面积瞬间约为池内单盘面积的1%,因而使得反洗效率非常高,并且不影响其他滤布表面的过滤,进而实现整套装置的连续过滤;滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集,经过一设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统;排泥间隔时间及排泥用时可予以调整。
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