管式曝气器主要有以下几个特点：

1、氧利用率高：
每个管式曝气器开有约5万个1～3mm的微孔，曝气沿进口曝气管径向等径扩张，产生大量大小一致、细密均匀的气泡，大大增加气液接触面积，氧利用率高达40％以上。

2、充氧动力效率高：
膜套厚度小、弹性高、压力损失小；膜套上微孔数量多而细密，理论充氧动力效率高达9.0以上。浅水曝气效果(淹没深度0.2m)。

3、投资少、能耗小、运行费用低、性能价格比高：
由于管式曝气器通气量大，氧利用率和充氧动力效率高，与机械曝气设备相比。节省投资可达40％以上，降低能耗和运行费用50％以上；与盘式可变微孔曝气器相比，节省投资可达30％以上，降低能耗和运行费用20％以上，因而大大降低工程投资，有效节约运行成本和提高性能价格比。

4、结构新颖*、运行平稳可靠：
管式曝气器的支撑管为中空结构，中空部分为充水区，整根曝气管在水中浮力极小，整体性好，运行平稳可靠。膜套上的微孔在停止曝气时能及时自闭，有效地防止污泥堵塞及污水倒灌。曝气管截面为圆形，停止曝气时，污泥不易在管上堆积。

5、曝气量连续可调：
供气量可连续调节，当气体流量变化较大时，自闭深水曝气效果(淹没深度5m)微孔仍能收放自如，释放出分布均匀、大小一致的气泡，可调性能好。

6、用材精良、使用寿命长：
管式曝气器的支撑管采用对环境无害的聚丙烯注塑而成，美观结实；膜套采用特殊配方的合成橡胶，具有抗腐蚀、抗老化、抗紫外线及良好的弹性和抗拉强度。膜套模压成型，组织致密，降低了油质及塑性物质含量，大大延长丁膜套的使用寿命。

7、安装、维护方便：
整个曝气系统只需在曝气池底按设计铺设主布气管道，再在每根布气管道上按设计间距安装管式曝气器即可：每根管式曝气器只需一根T形螺栓通过简单手工即可牢固安装，而且拆卸方便；不锈钢管箍固定的膜套更换简单。

管式曝气器结构：
1、高弹性，曝气孔为一字形长孔，使其具有良好的可张性和瞬时闭合性，曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡，以获得较高的氧利用率，其氧利用率为25～35%
2、不含增塑剂，支撑体采用中空、充水形式，大大降低了曝气器在水中的浮力
3、不会变脆，支撑体采用中空、充水形式，大大降低了曝气器在水中的浮力。
4、高耐温，耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好，高抗化学腐蚀能力
5、不可生物降解，与沉积物亲和力小，可防止大颗粒泥沙沉积，并可去除部分有机物，曝气时曝气器产生左右摆动，可清除池底沉积污泥，避免了死区现象。

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