工业油烟油雾净化数控机床加工过程中，一般使用浮化液或冷却油作为冷却液，从而会产生大量油雾烟雾，损害了工作人的身心健康，且油雾弥漫在加工车间影响生产效率；其次，油雾长期于机床内蔓延，也将会导致数控系统中的元件损坏而造成损失。 由乳化液或水溶性的冷却液喷射到高速旋转的钻头上被其打碎，形成细小的液滴，漂浮在工作环境中，形成乳化液油雾。当纯油以超过55个标准大气压（800psi）的速度喷向磨头/钻头时，摩擦产生大量的热，使得纯油分子在接触面上就发生沸腾并迅速产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其他粒子为核心凝结，形成0.5-2微米的精细油雾。在加工过程中，加热或高速切削时产生的高温导致液体蒸发而产生了烟雾。

工业油烟油雾净化油雾各个行业产生油雾的原因不一样，所以收集油雾的策略方法也不一样，加工中心和车加工选用的工业化工油烟油雾处理设备即可收集；而磨加工在收集油雾时要考虑到普通磨加工选用普通油雾收集器即可，如果切削液中带有固体颗粒，需要选用带前置式预过滤器或双层油雾收集器。磨床如果为敞开式可选用机床罩口，或者选用吸气臂达到更好的除雾效果。

油雾过滤器为机械式处理结构，采用多级过滤逐级提高过滤精度的原理，将乳化液有效收集。设备采用一级脱水处理方式、多级过滤。设备设置蒸汽自动清洗系统，当各级滤网内凝结过多油雾时，风阻加强，压差增大，油雾捕集效率下降。此时，蒸汽清洗系统定时自动对滤网进行喷洗，形成含乳化液废水流入污水箱。污水箱中收集的废水集中排放至污水坑。