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八管悬挂链曝气器由内衬管、膜片、卡、气室、配重箍等构成。曝气膜片采用硅橡胶或三元乙丙材料,内衬管有UPVC、ABS材质的选择,卡箍为304不锈钢材质,气室为304材质。
2、规格型号
XG-1300-8
3、产品优势与特点
Ø 复合型膜片寿命长,可以达到5-8年,解决了橡胶膜片易撕裂、寿命短的缺点。
Ø 抗碰撞能力强,不易损坏。
Ø 内装逆止阀,解决了反水现象。
Ø 浮管采用抗紫外线材料整体焊接,解决了漏气现象,而且使用寿命长。
Ø 全部采用抗腐蚀材料。
4、产品技术参数
项目 | 单位 | 参数 |
有效服务面积(2管) | m2/套 | 5-10 |
有效服务面积(3管) | m2/套 | 7-15 |
有效服务面积(4管) | m2/套 | 10-20 |
有效服务面积(8管) | m2/套 | 20-40 |
膜片厚度 | mm | 1.7-2 |
通气量(2管) | m3/套 | 10-20 |
通气量(3管) | m3/套 | 15-30 |
通气量(4管) | m3/套 | 20-40 |
通气量(8管) | m3/套 | 40-80 |
抗撕裂能力(直角型) | KN/m | 60-68 |
阻力损失 | Pa | 3000-8000 |
孔隙长度 | mm | 0.8-2 |
膜片直径 | mm | 65-69 |
溶氧效果 | ppm(清水) | >6 |
耐压强度 | kg/cm2 | >3 |
理论动力效率 | kgo2/kw·h | 6.5 |
充氧能力 | kg/h·条 | >0.89 |
氧利用率 | % | >30 |
微孔数量(2管) | 个 | 20000 |
微孔数量(3管) | 个 | 30000 |
微孔数量(4管) | 个 | 40000 |
微孔数量(8管) | 个 | 80000 |
5、安装程序介绍
5.1、悬挂链曝气器一般均匀布置在水处理池底部,曝气器距池底100—250mm,纵向间距一般为300—1000mm。
5.2、安装部件、配件
Ø 输气软管及卡箍
Ø 输气浮管及堵头
Ø 悬链接头及卡箍
Ø 悬链输气管及卡箍
Ø 曝气器
5.3、安装方法
Ø 在池底将输气浮管及堵头按顺序编号排列整齐。用塑料焊机将其焊为一条整管。注意悬链接头必须在一条平行线上。
Ø 按设计尺寸将悬链裁剪。用卡箍将悬链一端与曝气器连接,另一端与浮管连接。
Ø 将输气软管与浮管连接,用卡箍卡紧。
Ø 将钢丝绳与浮管连接。
Ø 把输气软管口拧紧,保证不漏气。
Ø 将钢丝绳用软绳系在池边予埋件上。开始放水。
Ø 水满后,先开启风机将管路吹干净。将输气软管与配气管连接。调整钢丝绳长度。
Ø 启动鼓风机,调整进气阀门,使每条链曝气均匀。
Ø 注意观查各连接处是否漏气。
5.4、安装注意事项
Ø 卡箍必须卡入接头凹槽内。
Ø 必须对空气管路进行吹扫,方可进行软管安装。
Ø 安装时及安装后,现场严禁爆接等明火作业,如确需作业,应用防火材料将曝气器覆盖,以免烫坏设备。
Ø 曝气器在搬运及安装时,不能抛掷、拖拉,以免管壁磨损。
Ø 安装完毕后,应检查各连接头是否符合要求。
6、悬挂链曝气器常见故障及解决方法
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 解决方法 |
一 | 每条链曝气量不同 | 每条链供气量不同 | 调节进气阀门 |
二 | 局部曝气不均匀 | 曝气器堵塞 | 1用酸洗设备进行清洗; 2关闭或减小其它链的供气量,加大该条链 的供气量,直至曝气均匀为止。 3 将曝气器摘下清洗。 |
三 | 管接头处漏气 | 卡箍松动 | 将卡箍上紧,或更换卡箍。 |
四 | 曝气池局部有大气泡 | 膜片撕裂。 | 更换曝气膜片。 |