SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用
时间:2022-04-22 阅读:1392
SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用
无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置,改变流经阀门的介质流量,使阀门后端压力(B型)或前端压力(K型)保持恒定。ZZYP-16II主要用在阀前压力较高(0.2-0.8MPa)而阀后力很低(0.5-100KPa),例如50mmH20(水柱)的场合,ZZYP-16II只用在泄氮装置上,并且与供氮装置配套使用。单独使用时请用ZZVP阀代替。
本实用新型涉及原料储存罐区技术领域,具体是一种温度可调节的原料储存罐区。该阀的特点:压力设定值可在指挥器上实现,在运行中可随意调整,因而方便、快捷、省力;控制精度比一般调压阀高一倍左右;减压比大;设定压力低等用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、二交通、冶金、国防等行业、重要的基础设施,我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐,钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是的。随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质及其它 |
1 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYVP-16P DN20 PN16 连接方式:法兰,介质:常温氮气 进口压力 0.2-0.6MPA, 出口压力1KPA | 套 | 16 | 304不锈钢 四氟密封
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SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用背景技术:
基于安全等因素的考量,现在很多地方会将原料(溶剂油等有机溶剂)罐设计为地埋式,及罐区埋入到地下。但是,在炎热的夏天,温度较高的情况下,原料在罐内会发生自聚现象。为了避免原料的自聚,我们有必要在原料储存罐区设计温度调节结构。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种温度可调节的原料储存罐区,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案: 氮封系统它由ZZYVP-16B不锈钢氮封阀它由供氮阀、泄氮阀和阻火呼吸阀组成。如下图示意中,贮罐内成品液上端覆盖氮气(作用:防止罐内液体制品、挥发液等直接接触空气,避免挥发、变持,保证质量),通过氮封装置控制,可比较方便实现此功能。
二、SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用特点:
(1)供氮压力设定方便,不停产亦可设定;
(2)氮气压力设定范围广:0.4~1.5KPa。
(3)大而灵敏的检测膜片,保证了控制点的压力精度。
(4)信号检测执行器与动力执行机构分开,使整台调压阀减压力比可达2000:1。
(5)阀内件设计压力补偿装置,*消除压力波动对设定精度的影响,调节更加稳定。
自力式氮封阀 技术参数和性能
阀体
公称通径 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | |
公称压力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
法兰标准 | ||
阀体材料 | 铸铁(HT200)、铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
阀芯材料 | 硬密封 | 不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不锈钢镶嵌橡胶圈 |
软密封 | ||
阀杆材料 | 不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
流量特性 | - | |
使用温度 |
执行器
压力设定范围(KPa) | 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 36~44 42~51 49~58 56~66 |
膜盖材料 | A3、A4钢板涂四氟乙烯 |
膜片材料 | 丁晴橡胶、乙炳橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 |
性能
设定值偏差±5% | 允许泄露量 | |
允许泄露量 | 标准型 | IV级(符合GB/T4312-92标准) |
严密型 | VI级(符合GB/T4312-92标准) |
五、SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用额定流量系数、额定行程、性能
供氮装置
公称通径DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
阀座通径Dn | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 120 | 100 |
流量系数Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
额定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
一种温度可调节的原料储存罐区,包括:储存罐区和温度调节装置,所述储存罐区底部设有高台,而原料储存罐就固定安装在所述高台上,所述温度调节装置包括喷嘴、吹风机和排风机,所述储存罐区内壁上安装有固定座,所述固定座上设有喷嘴,所述喷嘴通过管道连接外部冷凝水,而所述所述储存罐区底部设有出水口和液位传感器,所述出水口通过抽水泵连通外部蓄水池,所述储存罐区内壁设有吹风机、排风机以及温度传感器,另外所述储存罐区顶部设有监控器。
物料出口阀开启放液时,贮罐内液位下降,气相部分容积增大,氮气压力下降低于设定值,此时,ZZYVP-16B供氮阀阀开启工作,向罐内补充氮气,使罐内压力增加至设定值,供氮阀自动关闭。同样,进液阀开启进液时,液位上升,气相部分容积减小,氮气压力上升,若压力超过设定值,ZZVP-16K泄氮阀自动开启泄压,直至压力降至设定值,泄氮阀关闭。
三、SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用安装与维护
3.1安装
Ø 安装前应检查产品型号、规格是否符合要求,管道应进行清洗,清除焊渣与杂物等,阀门应正立、垂直安装在管道上,介质流向应与阀体箭头一致。如有可能应设置旁通阀。
Ø 为调压阀正常工作,在阀前应设置过滤器、压力表与手控阀,安装图见图二。3.2 使用
Ø 缓慢将调节阀前、后截止阀开到*大,此时因介质引入调节阀,可观察压力表示值。
Ø 逐渐关闭旁通阀,打开壳罩,并调整弹簧预紧力,直到压力表示值达到工艺要求为止。
Ø 锁紧螺母,盖上壳罩。
3.2 维护保养
该装置投入正常运行后无需特殊维护,但需定期对指挥器、节流阀和过滤减压器进行清洗,若出现故障,按表四进行处理。
表2 常见故障与排除
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
被控压力不能自动控制 | 控制管线堵塞 | 清洗控制管线 |
节流阀堵塞 | 疏通节流阀 | |
膜片破裂 | 更换膜片 | |
弹簧折断 | 更换弹簧 | |
阀门口径选择过小 | 更换合适阀门 | |
被控压力 不稳定 | 阀门口径选择过大 | 更换合适阀门 |
弹簧刚度过大或过小 | 更换合适弹簧 |