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气动中线软密封蝶阀在工业管道应用

时间:2022-06-06      阅读:1160

气动中线软密封蝶阀在工业管道应用

 对夹式中线蝶阀主要由阀体、阀座、碟板、阀轴组成,常配驱动装置有手柄、电动、气动、液动几种。工程压力常见的有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa,2.5 MPa。对夹式阀门承受管道力的能力是所有阀门中使用性能*良,在使用中很少出现由于管道的压力或拉力而使阀门性能变差的事情,且对夹式中线蝶阀价格便宜,重量轻,体积小,易于安装更换,对管道的重力影响小。气动对夹式蝶阀是以压缩空气0.4-0.7MPa的气源为动力,驱动阀杆带动带碟板在阀体内做0-90度的旋转,达到对蝶阀全开和全关的操作控制。气动对夹蝶阀可根据工况要求,对执行器装配阀门定位器,输入4-20mA的相关信号,从而控制蝶阀碟板的开度大小,实现对管道中介质的压力、流量、温度、液位等参数的百分比准确调节。气动对夹蝶阀不仅可用于工业自动控制系统中作就地控制,也可进行远距离集中控制,是工业管道中应用选用的系统装置之一。

中线软密封蝶阀是管线优先选用的常规蝶阀,具有结构简洁,流阻系数小,流量特性趋于直线,不会滞留杂物。且重量轻,安装方便,驱动扭矩较小的优点。这种阀门既可作切断介质用,又可作调节介质的流量用。驱动装置根据用户要求,分别可采用手动、电动、气动等方式。选用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,可适应不同的介质、工况,使成本与性能达到效果。

序号

品  名

型 号 及 规 格

单位

数量

单 价

(元)

金 额

(元)

阀体材质及其它

1

蝶阀

气动蝶阀  D671X-10Q  DN100   PN10

2



蝶板QT450

 

  软密封蝶阀适用于温度≤120℃或≤150℃,公称压力≤1.6MPa给排水、污水、食品、供暖、燃气、船舶、水电、冶金、能源系统以及轻纺等行业,特别适用于双向密封和阀体易锈蚀场合,作调节流量和截流介质。其主要特点为:

  1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。

  2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90°回转开启迅速。

  3、流量特性趋直线,调节性能好。

  4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。

  5、蝶板外圆采用球面造型,提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命,带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。

  6、密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。 

  7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。

  8、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。

  9、驱动方式可选择手动、电动或气动。

气动蝶阀08.jpg

该产品由橡胶密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤80~120℃如食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。其主要特点为:
1、设计新颖、合理、结构*,重量轻,启闭迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
3、可以任何位置安装,维修方便。
4、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀,使用寿命长等特点。

设计标准:GB/T2238-1989
法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999


气动中线软密封蝶阀在工业管道应用主要技术参数

公称通径DN(mm)50~800
公称压力PN(MPa)0.61.01.6
试验压力强度试验0.91.52.4
密封试验0.661.11.76
气密封试验0.60.60.6
适用介质空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。
零件名称材料
阀体球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢
蝶板铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈各种橡胶、聚四氟
阀杆2Cr13、不锈钢
填料O型圈、柔性石墨O

气动中线软密封蝶阀再工业管道应用蝶阀密封材料选用和适用温度

材料品种氯丁橡胶丁晴橡胶乙丙橡胶聚四氟乙烯硅橡胶氟橡胶天然橡胶尼龙
英语简称CRNBREPDMPTFESIVITONNRPA
型号代号X或JXA或JAXB或JBF或XC、JCXD或JDXE或JEX1N
耐较高温度82℃93℃150℃232℃250℃204℃85℃93℃
耐较低温度-40℃-40℃-40℃-268℃-70℃-23℃-20℃-73℃
适用工作温度0~+80℃-20~+82℃-40~+125℃-30~+150℃-70~+150℃-23~+150℃-20~+85℃-30~+93℃


气动中线软密封蝶阀在工业管道应用执行机构

采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
附件的选项
根据不同控制和要求可选择下列附件:
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构:HVSD手操机构

二、气动中线软密封蝶阀在工业管道应用配对法兰选用

 蝶阀阀体、阀板、阀座按照介质温度压力选型,采用不同材质、不同安装方式,不同密封材料,安装时建议采用蝶阀专用法兰或者按照产品图纸要求标准选用配对法兰。蝶阀专用法兰是针对平焊法兰的不足而设计的一种低价格法兰类型。特点是对阀门的力学结构具有支撑作用,基本上能避免由于阀门微量变形而导致的密封性能变弱及阀门的扭矩变大的问题发生。

三、气动中线软密封蝶阀在工业管道应用产品安装

1. 配有驱动装置的阀门,建议方式为立式安装,不能倒装。对于配有电动执行器的阀门一定要求管道压力稳定,否则损坏执行器。

2. 用两个螺杆分别穿入两个对称法兰孔,并且在法兰内侧的螺杆上各装入两个螺帽,然后向外侧旋转螺帽,将两片法兰之间的间距加大到比阀座结构长度较宽的状态,使得法兰与密封面无接触。

3. 将处于关闭状态的阀门轻松装入到选定的位置,然后仔细将阀门对中到管道中心位置,同时还要将阀门上的四个螺栓孔与法兰上的螺栓孔对齐,在上螺栓之前将蝶板转换到开关位置,防止密封面损坏变形。

4. 将其余螺杆分别穿入对应的法兰孔中,并且依次都装上平垫、弹垫、螺母,注意:螺母不要拧紧。

5. 将支承法兰的两颗螺杆上的螺母取下,如其他螺栓一样,穿入各自对应的孔中,再依次装上平垫、弹垫、螺母。

6. 将所有螺母依次、对称、均匀的拧紧,一直到法兰密封面与金属阀体*接触为止,也就是说,要将橡胶阀座*压缩到看不见为止。否则,阀门一旦承受到介质压力时,轻则会导致阀轴处漏水,重则将会使阀门密封面性损坏。

7. 软密封蝶阀在安装过程中严禁使用软密封垫圈,否则会造成碟阀密封性能下降。

四、气动中线软密封蝶阀在工业管道应用从管道上拆卸阀门

1. 首先要保证管道中*没有压力,并且确保阀门周边环境安全将所有螺栓逐步缓慢拧松,将介质逐步排放出来。

2. 待介质*排净后,将阀门*关闭到位后,将支承法兰的两个螺杆以外的所用螺杆、平垫、弹垫、螺母全部拆除。

3. 确保将阀门*关闭到位,从管道中缓慢取出阀门。

D71F全衬对夹蝶阀10.jpg

故障排除办法:

五、气动中线软密封蝶阀在工业管道应用故障及排除方法

故障

原因

消除方法

阀体泄漏

1.密封圈松驰或脱落

2.密封面损坏

1.管道法兰内径不符合产品密封要求

2.清除管道渣滓、杂物

3.更换密封圈

阀门内漏

1.阀门没有*关紧,阀门和阀体间有破碎物

2.蝶板、密封面关闭位置吻合不正

3.出口侧配置装法兰螺栓受力不均或未按安装要求

4.试压方向未按要求

5. 轴杆、密封损坏、 

1.打开阀门,去掉破碎物。

2.调整执行机构的限位调节螺钉,以达阀门关闭位置正确

3.检查配装法兰平面及螺栓压紧圈,应均匀压紧

4.按箭头方向进行施压

5.检查是否需要更换损坏的部件更换阀门部件


阀体分开泄漏

1.两侧密封垫片失效
2.管法兰紧力不均或未压紧
3.密封圈上、下封垫片失效

1.更换密封垫片
2.压紧法兰螺栓(均匀受力)
3.卸下阀门的压圈,更换密封圈。



阀门不能打开

1.执行机构部件损坏

2.阀门阻塞、执行机构控制压不足

3.电磁阀堵塞

4.活塞杆密封损坏

1.检查动力压力、线圈是否损坏,清污和加润滑剂,更换损坏的部件等.

2.换掉阀门,清污

3.换掉或者清洁,安装过滤装置

系统压力低

1.控制部分损坏

2.气缸密封损坏

3.气源压力低

1.检测管道连接部分,如有必要进行更换.

2.检查活塞杆、气缸密封条 

3.检查气源压力

无信号反馈

1.气动阀门回讯器开关到位无信号.

2.电动阀们无信号反馈

1.检查线路,电源,检查回讯器内微动开关,需要时更换。

2.首先确认电动执行器型号扭矩,检查线路连接,然后检查电装内微动开关,需要时更换

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