防爆燃阻火器在输油管路应用

爆燃-其中由氧气供给到爆炸前锋面来控制燃烧速率，爆炸前锋面以亚音速在、未燃烧气体中传播。传播机理是传热效应。在爆燃中，燃烧反应强烈依赖于能量释放区域中的热量和质量扩散。

爆轰-其中燃烧由冲击波相关的压力和温度引发，在反应物中以超音速传播。传播归因于压缩效应(通过冲击压缩性加热传播前锋面前面的未反应气体)。爆轰产生高压并通常远比爆燃更具破坏性。

阻爆燃阻火器通过使用大小和长度设计合理的阻燃箱提供更优的传热表面积，燃烧气体的热量通过阻燃箱中的边界层消散，慢慢冷却至自燃温度以下。阻爆燃阻火器阻燃箱的所需尺寸取决于实际气体，并可由所有可燃气体的基本属性测试安全间隙(MESG)来定义。石油化工管道作为输送油气的主要设备,其设计和安装过程中的质量控制问题,直接影响石油化工装置运行的安全性与稳定性.本文分析现阶段石油化工管道设计中存在的主要问题,并结合石油管道设计安装现状,重点探究优化石油化工管道设计工作的几点措施,以期为相关领域工作人员提供一定参考.如果是工艺管道，介质的特性又会成为关注的重点，腐蚀、有毒、易燃易爆、高压等，我们无法绕开这些特性。这类管子不得不给予更多重视。

防爆燃阻火器在输油管路应用适用范围：

该呼吸阀适用于城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保

1、ZGB-I新型波纹石油储罐阻火器适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品。如：汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等油品的储罐。

2、 可与呼吸阀配套使用，又可单独使用。

3、内浮顶油罐通气管上。

4、加油站地下油罐通气管上。

防爆燃阻火器在输油管路应用还可以分为两类：

　　1、稳定爆轰，其发生在爆轰穿过受限系统，火焰沿着管道传播，它会迅速加速。如管道足够长，火焰*终会以2000米/秒的速度，爆炸压力超过20巴而达到爆轰条件。火焰的加速率也会通过弯道，T型口，障碍物和管道交叉部分的变化而增加。

　　2、不稳定爆轰，其发生在燃烧过程从爆燃转变到稳定爆轰的过程中。转变发生在受限空间区域中，在此燃烧波的速度不是恒定的，并且爆炸压力显著高于在稳定爆轰中的爆炸压力。

　　因此，根据易爆性和用途，有三种不同类型的阻火器：

　　1、阻爆燃型阻火器：被设计并测试以阻止爆燃;

　　2、阻稳定爆轰型阻火器：被设计并测试以阻止稳定爆轰和爆燃;

　　3、不稳定爆轰型阻火器：被设计并测试以阻止爆燃、稳定爆轰和不稳定(超音速)爆轰。

防爆燃阻火器在输油管路应用防爆轰阻火器/类型

　　1.静态干式

　　标准化结构(比如波纹板式,多孔板式)，非标准化结构(比如金属丝网,砂石填充式)，平行板式，非标准化结构

　　2.静态湿式

　　液封(介质作为阻火液体)，水封(水作为阻火液体)

　　3.动态

　　畅通排放，限流设计，阻火器标准 国际标准ISO16852以及NFPA69与NFPA67和欧洲标准BSEN12874:2001阻火器。性能要求，测试方法和使用限制含有测试阻火器性能的流程。

如果具有腐蚀性，管材的选择，腐蚀裕量的赋予就会成为侧重；如果有毒、易燃易爆，一次二次应力会有意多留余地，阀门法兰会被保证绝不泄漏，管口也不会任性的不管不顾；如果高压，增加柔性方面，你不可能轻易就用膨胀节，即使用也会特别谨慎。当然，如果你是化工厂，你待在你的围墙里，不会像电厂那样牵动每个人的心。比起动力管道，材料的许用应力就会谨慎的放宽。但管道走向的复杂和十分有限的空间，决定了支吊架的选择比电厂更精细化。 

防爆燃阻火器在输油管路应用结构特点：

1、波纹管阻火器结构合理、重量轻、耐腐蚀。

2、易检修，安装方便，检查时不用拆卸呼吸阀

3、 阻火器芯子采用不锈钢材料，耐腐蚀，易于清洗

阻爆燃阻火器主要性能：

1、防爆性能合格，连续13次阻爆性能试验每次都能阻火。

2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。

3、 波纹管阻火器水压试验合格。

阻爆燃阻火器保养与维修：

为了确保阻火器的性能达到安全使用目的，对阻火器应定期进行检查、保养。

1、阻火器每半年检查一次，检查阻火层芯子是否堵塞、变形、腐蚀等。

2、发现被堵塞的阻火层芯子应清洗干净，确保芯子上的每个孔眼畅通，对于变形和腐蚀的阻火器层应更换。

3、重新安装阻火层芯子时，应保证结合面严密不得漏气。