HG5-16-79搪玻璃智能测温放料阀应用案例

搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技,被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点,安装方便,结构简单,质量过硬,是化工工业自动化控制的产品。 内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉，通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

HG5-16-79搪玻璃智能测温放料阀应用案例性能特点

1、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
2、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。
3、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。
4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

HG5-16-79搪玻璃智能测温放料阀应用案例工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料，上展式的手轮往右边转为关，往左边转为开，下展式的手轮往右边转为开，往左边转为关闭，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。
 

HG5-16-79搪玻璃智能测温放料阀应用案例特点:
1、耐高温:0℃-200℃;
2、耐腐蚀:可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质;
3、耐压力:0.6-1.6MPa;
4、反应快:0.01s;
5、测量准:0.02℃。
HG5-16-79搪玻璃智能测温放料阀应用案例规格型号:
DN70/32 配用反应釜规格:50L、100L
DN80/40 配用反应釜规格:200L、300L、500L
DN100/50 配用反应釜规格:1000L、1500L、2000L
DN125/80 配用反应釜规格:3000L、5000L
DN150/100 配用反应釜规格:6300L、8000L、10000L、20000L
 

HG5-16-79搪玻璃智能测温放料阀应用案例防腐探头材质:
1、搪玻璃探头
2、钽金探头
探头规格:
1、矮探头(测量釜底管道温度)
2、高探头(测量釜底温度) 
安装步骤:
1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上,确保釜底离地面1米左右;
2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰;
3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口,对好眼距,放置好密封垫圈及活套法兰,用螺丝对夹活套法兰和放料阀法兰;
4、连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制);
6、需要温度自动化控制的,另行接线。
5、接通220V交流电源,查看显示温度是否准确。
HG5-16-79搪玻璃智能测温放料阀应用案例使用要求:
1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触。
2、电源电压不得超过220V。

HG5-16-79搪玻璃智能测温放料阀应用案例

适用范围

HG5-16-79搪玻璃智能测温放料阀应用案例外形结构图

HG5-16-79搪玻璃智能测温放料阀应用案例主要外形尺寸（上展式）

HG5-16-79搪玻璃智能测温放料阀应用案例外形结构图

HG5-16-79搪玻璃智能测温放料阀应用案例主要外形尺寸（下展式）

HG5-16-79搪玻璃智能测温放料阀应用案例安装使用注意事项

1、凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

HG5-16-79搪玻璃智能测温放料阀应用案例

1、在日常使用过程中要注意搪瓷反应釜减速机和电机的声音是否正常，以及减速机、机座轴承等各部位的温度变化情况。
2、经常检查搪瓷反应釜减速机有无漏油现象，检查减速箱内油位和油质变化情况，如出现缺油需及时补加或更新；
3、经常检查搪瓷反应釜的安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，有无偏差，如出现问题及时更换，以保证反应数据的准确性。
4、要注意搪瓷反应釜内有无异常的振动和响声，如发现应及时停车处理。
5、对于搪瓷反应釜的搪瓷搅拌等附件也应该经常检修。
6、检查搪瓷反应釜所有进出口阀是否完好，若有问题必须及时处理；
7、检查搪瓷反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动；
8、检查搪瓷反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；
9、同在日常使用中也应该做好搪瓷反应釜的卫生环境，保证无油污、设备见本色；

因为经常要处理一些具有腐蚀性的物料，所以搪瓷反应釜若是操作不当很容易就会出现问题，只有做好搪瓷反应釜的周期性检查和日常维护才能及时发现这些问题，避免生产事故的发生。

HG5-16-79搪玻璃智能测温放料阀应用案例

　　1点，健全的周期性检查和日常维护制度是必须建立的，不仅搪瓷反应釜，所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。

　　第二点，容易受到损坏却又难发现的自然是搪瓷反应釜的衬里，传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查，因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个搪瓷反应釜系统的运行。

　　第三点，搪瓷层的杂物及时清理，在清理过程中，切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒，应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。

　　第四点，*检查搅拌器。搅拌器是扶着搅动物料的动力，因为长时间旋转会造成一定的离心力，因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密，若是出现松脱现象应及时处理并且试运行，确保搅拌器安全可靠。