FWL阻爆轰型管道阻火器选型参数

FWL-1型管道阻火器，采用四片阻火板，比普通管道阻火器多两片阻火板，适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。
连续13次以亚音速火焰试验，每次都能阻止火焰的通过。耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。本实用新型公开了一种带有防尘结构的防爆轰型阻火器,包括阻火器本体,所述阻火器本体表面的顶部固定安装有连接套框,所述连接套框的侧壁贯穿开设有限位通孔,所述连接套框的内部活动插接有插接块.通过按压插接柱,即可使插接柱在连通孔内滑动,并推动滑动片架,使滑动片架挤压弹簧,使插接柱端部滑入连通孔内部时,即可将插接块插入连接套框或抽出连接套框,插入连接套框时,使插接柱在弹簧复位作用下即可弹出插入限位通孔的内部进行固定,从而使整个防尘挡罩得以快捷地与阻火器本体表面固定或拆出,达到了对阻火器表面进行挡尘以便于清理清洁的效果,实现了便于灵活装配和拆卸的目标,应用起来更加便于维护.

FWL阻爆轰型管道阻火器选型参数工作原理：
通常与机械呼吸阀配套使用，其主要功能是允许易燃爆气体通过、对外界传入储罐的火焰起有阻止窒息的作用。通常安装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上，是用来防止、液体的火焰和防止回火而引起危险意外发生的安全装置。

采用四片阻火板，比普通管道阻火器多两片阻火板，适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。

FWL-1管道阻火器系新型可燃气体管道阻火器，属更新换代的新产品。

FWL-1管道阻火器经联合测试，其性能符合GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》的规定。阻火器结构合理，阻火层采用不锈钢材料制造，耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢，碳钢及铸钢多种材料，可满足各种不同工艺管道的需要。

FWL阻爆轰型管道阻火器选型参数主要性能：

1、阻火器连续13次以亚音速火焰试验,每次都能阻止火焰的通过。

2、壳体水压试验2.4MPA无泄漏。

FWL阻爆轰型管道阻火器选型参数保养与维修：

为了确保管道阻火器的性能达到使用的目的，对阻火器应定期进行检查和保养。

1、阻火器每6个月检查一次，检查阻火芯子是否堵塞，变形，腐蚀等。

2、发现被堵塞的阻火层芯子应清洗干净，确保芯子上的每个孔眼畅通，对于变形和腐蚀的阻火层应更换。

3、重新安装阻火层芯子时，应保证结合面不得漏气。

FWL阻爆轰型管道阻火器选型参数结构特点及主要技术参数：

FWL-1管道阻火器具有结构合理，重量轻、耐腐蚀。易检修，安装方便等特点。

阻火器芯子采用不锈钢材料，耐腐蚀易于清洗。

阀体材质：铝合金、 铸钢、不锈钢

工作压力：0.6-6.4MPA

工作温度：-20℃- 550℃

阀门口径：DN15-DN500

连接方式：法兰

适用介质：油品、气、天然气、燃气、氢气等

FWL阻爆轰型管道阻火器选型参数参数

阻爆轰型管道阻火器选型

阻火器选型时应明确以下因素：
- 阻火器公称通径、材质、压力、法兰标准
- 使用位置：确定选择管端还是管道阻火器
- 燃烧传播类型或安装位置：确定选择阻爆燃还是阻爆轰阻火器
- 介质组别：依照最大试验安全间隙值(MESG)进行分类(如下表)，确定与该介质组别对应的阻火器
- 许用压降：考虑压降对流体输运的影响(每个阻火器都有其对应的流量-压降曲线)，选择经济的阻火器系列

最大试验安全间隙：火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时，经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下，使火焰熄灭。或由器壁效应解释，当通道窄到一定程度时，自由基与管道壁碰撞占主导地位，自由基大量减少，燃烧反应不能继续进行。因此，把在一定条件下(0.1Mpa,20℃)刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为"最大试验安全间隙"。

FWL阻爆轰型管道阻火器选型参数原理

阻火器由能够通过气体的许多细小通道孔隙所组成。这些通道或孔隙要求尽量小，小到能使火焰被熄灭。阻火器的原理是传热作用和器壁效应。
①传热作用：燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度，即着火点。低于着火点，燃烧就会停止。依照这一原理，只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下，就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时，则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积，强化传热，使火焰温度降到着火点以下，从而阻止火焰蔓延。
②器壁效应：燃烧与爆炸并不是分子间直接反应，而是受外来能量的激发，分子键遭到破坏，产生活化分子，活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基，自由基与其它分子相撞，生成新的产物，同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火芯的狭窄通道时，自由基与通道壁的碰撞几率增大，参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时，自由基与通道壁的碰撞占主导，由于自由基数量急剧减少，反应不能继续进行，即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。

FWL阻爆轰型管道阻火器选型参数保养与维修：为了确保

的性能达到使用的目的，对阻火器应定期进行检查和保养。
1：阻火器每半年检查一次，检查阻火芯子是否堵塞，变形，腐蚀等。
2：发现被堵塞的阻火层芯子应清洗干净，确保芯子上的每个孔眼畅通，对于变形和腐蚀的阻火层应更换。
3：重新安装阻火层芯子时，应保证结合面不得漏气。

FWL阻爆轰型管道阻火器选型参数选择合适的防爆阻火器类型和规格需要考虑以下几个方面：

       1、使用场所：不同的使用场所对阻火装置的要求不同。

       2、介质类型：不同的介质类型对阻火装置的要求也不同。例如，对于气体、蒸汽、液体等不同介质，需要选择相应的防爆阻火器。

       3、性能要求：不同的使用环境和工艺要求对阻火装置的性能要求也不同。例如，对于高温、高压、易燃易爆等复杂环境，需要选择具有性能较高的阻火装置。

       4、安装条件：安装条件也会影响对阻火装置的选择。例如，在管道上安装阻火装置需要考虑管道的尺寸、压力、温度等参数，以及阻火装置与管道的连接方式等。

       5、维护保养：防爆阻火器需要定期维护保养，因此需要考虑阻火装置的维护保养要求和方便性。

注：流量图是在经过机构认证和标定的流量试验装置上所数据绘制，介质取标立空气，密度1.29kg/m3，PN=0.1013Mpa。表中值为参考值，具体准确压降需根据用户提供数据要求重新计算。

FWL阻爆轰型管道阻火器选型参数阻火元件

阻火层是通过猝火的方式将火焰扑灭的防火组合元件，由缠绕的波纹状扁平金属带制成，组件分为芯件、芯壳、芯件压环或支承杆。阻火层有两种类型，一个由两个波纹状的条带组成，另一个由波纹状的条带和扁平条带交替缠绕成卷组成。
a)芯件是由不锈钢的平带或波纹带卷制而成的圆形盘，可由单盘、双盘或多个圆形盘组成。
b)芯壳是对芯件定位和提高其机械强度的部件。
c)芯件压环(或支承杆)是用于加强芯件强度，防止芯件被爆炸冲击波破坏的部件。