YD43H大膜片灵敏蒸汽减压阀应用案例
时间:2024-05-10 阅读:277
YD43H大膜片灵敏蒸汽减压阀应用案例
主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。是本公司参考 国外新的产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀,本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。
超大膜片蒸汽减压阀是本公司研制开发成功的新式先导式超大膜片减压阀,本商品在普通减压阀的基础上做了很大的改进.膜片采用了新式资料,并大大加式了式作面积,因而阀门上游压力或下流负荷纤细的改变都能及时准确的反应到主阀膜片,来调理主阀的开度,确保下流压力的安稳。公司拥有多台制造换热器的液压机、冲压机,并严格按质量体系要求实施质量管理,
YD43H大膜片灵敏减压阀在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面积,因此膜片灵敏减压阀上游压力或下游负荷细微的变化都可以及时的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,可使下游压力的稳定。膜片灵敏减压阀的另一个特点为:同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时,实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等
YD43H大膜片灵敏蒸汽减压阀应用案例本产品的另一个突出的特点为:
同一个阀体上可装置和交换多个导阀在稳压的一起,实现温度操控、上游压力的操控、长途的开关操控等。
阀体:铸钢/不锈钢.阀内件:不锈钢.膜片:不锈钢。
*二次侧压力的检测方法:
一般为外部测方法,也生产其他规格的内部检测方法的产品,但其Cv值要小。
*最大减压比:20:1。
*二次侧调整压力:一次侧压力(表压)的85%以下。
*最小压差:0.05 Mpa(0.5kgf/cm2)。
*阀座渗漏量:额定流量的0.01%以下。
YD43H大膜片灵敏蒸汽减压阀应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质 及其它 |
1 | 减压阀 | 蒸汽减压阀 PN16 DN32介质:蒸汽进法兰到出法兰长度: MM 螺丝孔中心距:100MM 螺丝孔数及大小:4-18MM 进口压力10 公斤, 出口压力 3 公斤 | 台 | 1 | 阀体铸钢, 内件不锈钢 法兰连接 |
二、YD43H大膜片灵敏蒸汽减压阀应用案例 主要技术参数及性能
公称压力MPa | PN25 |
---|---|
PMA压力上限 | 26barg |
TMA温度上限 | 350℃ |
TMI温度下限 | 0℃ |
PMO工作压力上限* | 17barg |
TMO工作温度上限 | 285℃ |
出口压力范围(barg) | 0.2-1.7 |
*:壳体试验不包括膜片、阀盖。
三、YD43H大膜片灵敏蒸汽减压阀应用案例 主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
---|---|
阀体 阀盖 | WCB |
阀座 | 2Cr13 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 316 |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
主阀弹簧 | 50CrVA |
四、大膜片高敏减压阀 额定流量系数
DN | Cv |
---|---|
15 | 2.5 |
20 | 5.5 |
25 | 8.1 |
32 | 12.0 |
40 | 17.0 |
50 | 28.0 |
五、YD43H大膜片灵敏蒸汽减压阀应用案例 连接尺寸
DN | Rc | L | H1 | H | D |
---|---|---|---|---|---|
15 | 1/2 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 3/4 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 1 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 1-1/4 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 1-1/2 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 2 | 230 | 246 | 183 | 255
|
YD43H大膜片灵敏蒸汽减压阀应用案例应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向*,切勿反装。
减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能。
安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1000毫米。
一般上海y43h蒸汽减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。
减压阀通常有DN50~DN100等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10% 蒸汽减压阀的安装使用注意事项。
减压阀在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。y43h蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。
y43h蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。
当安装y43h蒸汽减压阀时注意事项
(1)不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
(2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。
(3)在减压阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响阀的性能,无法实现正确的压力控制。
(4)在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全报警,并且会对设备造成损坏。
(5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。
(6)在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。
(7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
(8)在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离zui少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。
(9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。
(10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生机器故障。
(11)垂直向上安装减压阀;安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)当减压比很大时,应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留足够的空间。
YD43H大膜片灵敏蒸汽减压阀应用案例操作须知警告
(1)不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成烫伤。
注意 (1)在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。
(2) 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。
(3) 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。
(4) 管线中的凝结水要*排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障)
(5) 对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应首先按下手柄,再进行转动调整;此时,不可用力过大或转动过快,以免损坏手柄。
YD43H大膜片灵敏蒸汽减压阀应用案例压力调整步骤
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松开螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后zui近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤
(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有紧,左右转动手柄,即可完成动作。