ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术资料
时间:2024-08-06 阅读:196
ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术资料
本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。自力式压力调节阀就是一种具有自动调节作用,能使管网完成稳定平衡的新式阀门。大家常用的有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀。
(1)ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术资料自力式压力调节阀的工作原理
要在阀的进出口压差转变的情形下,保持根据阀门的流量稳定,进而保持与其串连的被控对象(如一个环路、一个客户、一台设施等,相同)的流量稳定。自力式流量平衡阀从结构上说,是一个双阀组合,即由一个手动调节阀组和自动调节阀组构成。手动调节阀组的作用是设置流量,自动调节阀的作用是保持流量稳定。针对手动调节阀组而言,流量,式中Kv为手动调节阀口的流量系数,手动调节阀阀门两边的压差。
Kv大小取决于开度,开度固定,Kv即是常量,那么只需P2-P3不变,则流量G不变。而稳定是由自动调节阀组掌控的。手动调节阔的每一个开度对应一个流量,开度和流量的关系由实验台实验校准,并配有开度的显示和锁住设备。
(2)ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术资料自力式压力调节阀的结构
是维持施加在被控对象上的压差稳定。自力式压差调节阀依照安装于供水管还是回水管上,分成供水式结构和回水式结构,二者不能交换应用。这类阀门由阀体、双溢流阀座、阀瓣、感压模、扭簧及压差调节设备构成。
但随着感压模的受力平衡被打破,阀瓣下沉,压差调节阀的阻力增大,从而使P2又回升到原先大小,即只P1-P2不变。可见,不论是网络压力出现起伏,还是被控对象内部阻力产生变化,自力式调节阀压差均可保持施加于被控对象的压差稳定。
ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术资料产品特点
减压阀自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术资料主要零件材料
阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料:ding腈、乙炳、氟、耐油橡胶
自力式压力调节阀产品特点
自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术资料自力式压力调节阀零件材料
阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯不锈钢
填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶
ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术资料自力式压力调节阀规格与技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
额定流量系数(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
额定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公称压力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
压力调节范围(MPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500 | |||||||||||||||||||||
流量特性(℃) | 快开 | |||||||||||||||||||||
调节精度(%) | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用温度(℃) | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(l/h) | 单座:≤10-4阀额定容量(IV级);双座、套筒:≤5×10-3阀额定容量(II级) | ||||||||||||||||||||
软密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
减压比 | 最大 | 10 | ||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 |
ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术资料自力式压力调节阀外形尺寸及重量
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法兰接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力 调节 范围 kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接头螺纹 | M16×1.5 |
ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术资料自力式压力调节阀连接尺寸及标准
法兰标准:铸法法按BG9113-88、JB/79-94
法兰密封面型式:PN16凸面
PN40、64为凹凸、阀体为凹面
结构长度按BG12221-98
执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5
※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
自力式压力调节阀订货须知
订货时请用户提供以下资料:
调节阀名称、型号
公称压力Mpa
公称通径(mm)
额定流量系数(Kv)
固有流量特性
介质名称
工作温度及范围
整机作用方式
压力设定点及调节范围
阀体、阀内件及填料材质
所配附件
其它特殊要求
ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术资料
依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作,不需要外接电源和二次仪表。又称自力式控制阀。
自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变的开度,达到调节压力、流量、温度的目的。
自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于,它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀,它的优点是不需要外部动力。应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。自力式调节阀的密封性影响着自力式调节阀的使用性能,因此在使用中要不断提升其密封性,自力式调节阀的密封性能提升可以通过下面五种方式:
ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术资料
1)研磨法:细的研磨,消除痕迹,减小或消除密封间隙,提高密封面的光洁度,以提高密封性能。
2)利用不平衡力增加密封比压法:执行机构对阀芯产生的密封压力一定,不平衡力对芯产生顶开趋势时,阀芯的密封力为两力相减,反之,对阀芯产生压闭趋势,阀芯的密封力为两力相加,这样就大大地增加了密封比压,密封效果可以比前者提高5~10倍以上.一般dg≥20的单密封类阀为前一种情况,通常为流开型,若认为密封效果不满意时,改为流闭型,密封性能将成倍增加.尤其是两位型的切断调节阀,一般均应按流闭型使用。
3)提高执行机构密封力法:提高执行机构对阀芯的密封力,也是保证阀关闭,增加密封比压,提高密封性能的常见方法。常用的方法有:
①移动弹簧工作范围;
②改用小刚度弹簧;
③增加附件,如带定位器;
④增加气源压力;
⑤改用具有更大推力的执行机构。
4)采用单密封、软密封法:对双密封使用的调节阀,可改用单密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力较大,应增加相应措施,对硬密封的阀可改用软密封,又可提高10倍以上密封效果。
5)改用密封性能好的阀:在不得已的情况下,可考虑改用具有更好的密封性能的阀.如将普通蝶阀改用椭圆蝶阀,进而还可改用切断型蝶阀、偏心旋转阀、球阀和为之专门设计的切断阀。
ZZY型自力式蒸汽压力调节阀技术资料自力式调节阀安装注意:
(1) 取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。
(2) 自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。
自力式调节阀安装重点:
1.阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2.为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
3.当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
4.调压阀通径过大(DN≥100 时),应有固定支架当确认介质很洁净时,件3可不安装。
5.位置实在不允许时,旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐) 。
6.阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
7.阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约 3个月灌水一次。