ZZYP型自力式蒸汽压力调节阀应用案例
时间:2024-10-16 阅读:138
ZZYP型自力式蒸汽压力调节阀应用案例
ZZYP型自力式压力调节阀是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到*的控制效果。
一、ZZYP型自力式蒸汽压力调节阀应用案例工作原理
自力式压力调节阀主要由阀体、阀座、阀瓣、弹簧和调节螺钉等组成。当被调介质进入阀门时,介质压力作用于阀瓣上,克服弹簧的预紧力,使阀瓣离开阀座,打开阀门。随着介质压力的增加,阀瓣逐渐开启,通过的介质流量也逐渐增大。反之,当介质压力降低时,阀瓣在弹簧的作用下关闭阀门,减少介质流量。通过调节螺钉可以改变弹簧的预紧力,从而实现对阀门开度的调节,最终达到控制介质压力的目的。
自力式压力调节阀工作原理及参数选型应用
自力式压力调节阀是一种无需外部能源的自动控制阀门,它依靠被调介质自身的压力变化来控制阀门的开启和关闭,从而实现压力的调节。该阀门广泛应用于石油、化工、电力、供热等行业的自动化控制系统中,具有结构简单、动作可靠、节能环保等优点。本文将对自力式压力调节阀的工作原理、参数选型及应用进行详细介绍。
二、ZZYP型自力式蒸汽压力调节阀应用案例参数选型
在自力式压力调节阀的参数选型中,需要考虑以下几个主要因素:
1. 阀门规格
阀门规格应根据管道的尺寸和所需的流量来确定。在选择阀门规格时,应确保其与管道尺寸相匹配,避免过大或过小,以免影响阀门的正常工作。
2. 弹簧范围
弹簧范围是指弹簧预紧力的调整范围。在选择弹簧范围时,应根据实际需求进行选择,以确保阀门在所需的压力范围内正常工作。
3. 工作压力和温度
工作压力和温度是选择自力式压力调节阀的重要参数。在选择时,应考虑介质的最大工作压力和温度,以确保阀门能够承受介质的压力和温度波动。
4. 介质特性
介质特性包括介质的腐蚀性、黏度、杂质含量等。在选择自力式压力调节阀时,应考虑介质的特性,选择适合的阀门材料和结构,以保证阀门的使用寿命和可靠性。
5. 附加功能
根据实际需求,自力式压力调节阀可以选择一些附加功能,如防爆、防腐、保温等。这些附加功能可以提高阀门的安全性和使用性能。
三、ZZYP型自力式蒸汽压力调节阀应用案例应用
自力式压力调节阀广泛应用于各种工业自动化控制系统中,尤其在一些高压、高温、腐蚀性介质的场合中表现突出。以下是一些典型的应用案例:
1. 供热系统:在供热系统中,自力式压力调节阀可以用于控制热水或蒸汽的压力,保证供热系统的稳定运行。
2. 石油化工:在石油化工行业中,自力式压力调节阀可以用于控制管道中介质的压力和流量,保证生产过程的稳定性和安全性。
3. 电力行业:在电力行业中,自力式压力调节阀可以用于控制锅炉和汽轮机的压力和流量,保证发电过程的效率和安全性。
4. 污水处理:在污水处理过程中,自力式压力调节阀可以用于控制水泵的出水压力,保证出水的水质和水量。
5. 制药行业:在制药行业中,自力式压力调节阀可以用于控制管道中介质的压力和流量,保证药品的生产质量和安全性。
总之,自力式压力调节阀作为一种高效、可靠的自动化控制阀门,在各个行业中得到了广泛应用。了解其工作原理、参数选型及应用案例有助于更好地选择和使用该阀门,提高工业自动化控制系统的性能和可靠性。
ZZYP型自力式蒸汽压力调节阀应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质及其它 |
2 | 自力式蒸汽压力调节阀 | 自力式蒸汽压力调节阀ZZYP-16B DN25 PN16 带平衡,带冷凝器 介质饱和蒸汽,控制阀后压力, 蒸汽温度240度 阀前压力0.8-0.9Mpa, 阀后压力使用时0.1 Mpa | 台 | 1 | 00 | 00 | 阀体碳钢, 内件304不锈钢 |
二、自力式压力调节阀 产品型号
类别 | 型号 | 类别 | 型号 |
单座压闭型 | ZZYP-16~64B | 单座压闭型 | ZZYP-16~64K |
双座压闭型 | ZZYN-16~64B | 双座压闭型 | ZZYN-16~64K |
套筒压闭型 | ZZYM-16~64B | 套筒压闭型 | ZZYM-16~64K |
注:
1.压闭型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压,稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压,稳压的目的。
三、自力式压力调节阀 主要技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
阀座直径DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允许压差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公称压力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
保证调压阀正常工作 的zui小压差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
压力分段范围 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) | |||||||||||||
结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。 | |||||||||||||
执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 |
注:压力分段范围可根据用户要求进行设计。
四、自力式压力调节阀 主要性能指标注
控制精度% | ±8 | |||||||||||
允许泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量 | ||||||||||
软密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
五、自力式压力调节阀 外形尺寸及重量
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
阀座直径DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允许压差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公称压力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
保证调压阀正常工作 的zui小压差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
压力分段范围 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) | |||||||||||||
结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。 | |||||||||||||
执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 |
ZZYP型自力式蒸汽压力调节阀应用案例安装使用步骤:
1. 自力式压力调节阀应用在常温下气体或低粘度液体场合时的操作:
(1) 缓慢开启阀前后截止阀;
(2) 拧松排气塞,直至气体或液体从执行机构溢出为止
(3) 然后重新拧紧排气塞,调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力标示值,动作缓慢,不得使阀杆跟着转动
2. ZZYP型自力式蒸汽压力调节阀应用案例应用在使用蒸汽场合时的操作:
(1) 从冷凝器上拧下注液口螺钉
(2) 拧松执行机构排气塞
(3) 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止
(4) 拧紧排气塞,继续注水直至溢出注液口
(5) 拧紧注液口螺钉
(6) 缓慢开启调节阀前后截止阀
(7) 调整压力调节盘,并观察压力表示值达到要求为止。
自力式压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源,仅靠介质自身的能量来驱动,既节能又环保,使用方便,安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行,所以在对控制精度要求不高,又缺乏电源、气源的场合,得到了越来越广泛的使用。
不过,这种阀门也需正确选型和正确安装、使用,才能保证投入运行后不出现什么问题。选型方面就不用多说了,比如调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力,介质是常温还是高温,有无腐蚀性,
高工作压力等等,一定要事先搞清楚,我们主要谈谈安装使用方面的问题。因为我 近碰到一例自力式压力调节阀的使用方面出现的问题,很有代表性。
阀门是用在蒸汽管道上的,投入使用才短短一两个月,用户就报修。到现场一看,大量蒸汽从调节阀膜头的排气孔中排出,噪声极大,声势惊人。事故原因,明显是蒸汽没经过冷凝,直接进入膜头,烧坏了膜片。
用于蒸汽管道的自力式压力调节阀,安装时必须在执行器和管道之间加一个冷凝罐,不能让蒸汽进入执行器膜头,而且,调节阀必须头朝下安装,冷凝罐要高于膜头,初次使用,一定要将冷凝罐和膜头中加满水。看现场的安装方式,询问现场仪表人员,这些都没问题,那么是什么造成的呢?令人百思不得其解。后来,仔细询问了一个操作工,无意之下得知:这台阀门安装、投入使用后,冷凝罐和膜头之间的铜管接头一直在断断续续地漏水。原来是这样,漏水导致冷凝罐里的水慢慢漏光,蒸汽就进入膜头,烧坏了膜片。
由此可见,自力式压力调节阀在蒸汽管道上使用时,安装、维护方面一定要多加注意,为保证调节阀正常运行,千万不能让接头漏水,不能让冷凝罐缺水,要定期检查,适时加水。其实,不光是自力式压力调节阀,就是其它的自力式调节阀,在使用时也需注意维护和保养才行。
另外,蒸汽压力如果较高, 好选用活塞式执行器,而不取薄膜式执行器,因为膜片一般能承受的压力不超过0.4Mpa,过此虽然能用,却要大大降低使用寿命。