ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范

是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。反冲洗过滤器可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。反冲洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自动反冲洗过滤器也日趋广泛，我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统，液态的介质过滤系统均大量地采用了反冲洗过滤器。

全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的，。克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的。

二、ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范应用条件

1、系统水质

酸碱性PH>6.5

总碱度<700mg/l  (CaCO₃计)

总硬度+总碱度<800mg/l  (CaCO₃计)

2水温：<0-90℃ （流经水处理器的水温）

3水压<1.0MPA （特殊可制造<2.5MPA）

4浓缩倍率<3.5（指循环冷却水系统）

5环境条件

  温度5℃-45℃

  湿度<90%（20℃以下）

ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范工作原理：

水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了个压差。反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。

ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范产品使用注意事项：

该设备在出厂前已调试完毕，用户在使用时直接运行即可。当设备各运行参数不能满足用户要求时，用户可根据实际工况调定各参数，并相应选用手动控制、自动控制方式进行工作。

ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范运行时：

1、检查过滤器是否处于正常工作状态；

2、查看过滤器各连接处是否牢固；

3、查看过滤器电控箱部分应是干燥的；

4、接通电源，绿色电源指示灯亮，此时表示过滤器电控部分处于正常工作状态，设备可投入试运行；

ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范产品结构图： 

ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范规格尺寸表：

ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范主要技术参数：

ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范安装注意事项：

1、安装只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上 。

2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放 。

3、排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅 。

4、为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门 。

5、排污时，应根据排污情况，通过开关阀门，对滤网冲洗10~60秒。

四、ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范安装步骤及要求：

1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。

2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用    法兰，直接焊接有可能造成设备的损坏。

4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。

5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于1.50米。

6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。

五、ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范运行操作

1、 有旁通管道的系统，使用全自动反冲洗过滤器前，应先打开旁通阀，关闭水处理设备进出口阀，通水将管路中杂物冲洗干净；无旁通管道的系统，应在通水前检查管路中有施工残留物，以免杂物损伤设备。

2、 接通380V电源，设备控制器指示面板上应有电压显示及工作指示，数值为产品表牌规定的范围内均属正常。本设备无须专人职守，每巡回一次，观察控制器指示面板电压值是否处于正常值范围内并做好运行记录。

系统应及时排污，防止浓缩倍数过高，影响设备正常使用

3.打开控制柜，将空开推上，通电（出厂时已设定好）。关上控制柜，将面板的阀门旋钮，放置自动即可。

4.电机吸嘴设定手动旋转，在发生堵塞时启动，电磁阀排污按时间设定自动排污、可随时进行手动排污。在无人值守的情况下放置自动状态。

六、ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范设备特点

1、 采用分级过滤、多嘴吸附、多滤元并流的复合过滤体——此技术属国内、国际原创；

2、 采用多滤元并流，多嘴吸污的结构，是多项自主知识产权的技术在水处理行业的综合采用——此技术属国内、国际原创；

3、 应用粗细网流体力学技术实现过滤，再生功能转换、机械传动等执行机构更为可靠，故障率低、耗能少，转换过程无泄漏等优点——此技术属国内、国际原创；

4、 应用电机旋转，，多吸嘴吸附，单独污水储藏室，电磁阀瞬间排污，实现不影响流量、达到排污的目的。

5、 过流面积大、压力损失小、排污水量少，过滤再生效果好，全自动无人值守，设备运行管理费用低；

七、ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范产品使用领域

1、 冷却循环水：过滤在线排污，降低浊度，控制浓缩比。

2、 冷冻循环水：控制水质色度、浊度，防止风机盘管堵塞。

3、 热水采暖：控制水质浊度，防止散热器内杂质沉积，管道堵塞。

4、 洗浴热水：杜绝“黄锈水”，降低热水色度，浊度。

5、 空压机、制氧机、燃油燃气锅炉：防垢、提高换热效率

6、 热交换器，开水炉、加湿机、茶炉：提高换热效率

7、 游泳池：游泳池水过滤。

8、 洗衣机房、餐饮：控制铁、锰色度、浊度，防止白色织物染色

9、 地表水：除砂、过滤，消毒的综合处理

10、       地下水：除砂、过滤、除铁锰、氨氮、控制色度、浊度、杀菌

11、       水质软化：降低硬度，软化水质

12、       污水处理：养殖废水，食品加工，屠宰废水，印染废水，机械加工废水

13、       电子废水等

14、       中水处理：采用生物速分污水处理方法，水质到达中水标准

15、       雨水处理：解决雨水初期径流污染，水质恶化，回用水水质不导标的系列问题

16、       景观水处理：解决由于水体富营养化带来的系列水质问题

八、ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范注意事项：

1、 严禁拆卸、弄湿全自动反冲洗过滤器，保持控制部分外壳干燥。

2、 全自动反冲洗过滤器一般应安装在靠近被保护设备进口处，且位于水泵出水口之后位置，小型一体化机应按底进上出水原则。

3、 使用本设备处理过的水应立即进入受热设备或循环设备，中间不宜设停放装置。

4、 安装全自动反冲洗过滤器前、应预先清除整个系统积垢，以防堵塞管道。

5、 常年运行的循环水系统，应设置旁通管道，以便在不停机情况下检查本设备。

6、 管道点或水箱底部应设排污口，开放式系统宜设过滤设备。

7、 设备运行时，最好每隔24小时，停机1小时，以保证使用寿命。

8、 设备内有高压，为确保安全，设备出现故障应及时通知厂家解决，切勿自行拆修。

九、ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范保修说明：

1、 设备出厂前经技术检测室严格测试，符合出厂技术标准、行业标准HG/T3133-1998，符合使用要求。

2、 本设备保修12个月，终身维护。（见保修卡说明）

3、 设备使用寿命10年以上。

十、ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范设备外形图：

五、ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范设备安装图

1、本设备在出厂前通过严格检验，要求室内安装。

2、设备就位后，应先制作基础，设备基础图见产品样本全能处理器地基尺寸一览表。

3、设备安装形式应为旁通式安装，以满足在不停机状态下检修设备及反冲洗复活滤体的需要。

4、设备主体顶端保护罩与旁通管或构筑物间的距离需大于400mm。

5、设备主体最大外径距墙体距离需大于400mm。

6、设备进水口、出水口、排污口、旁通管均需加装阀门（排污阀须为快速阀），进水口管路、出水口管路上加装压力表。

7、设备配电箱内有三对接线端子，需要380V交流50H_Z三根线接入，其中地线接PE、火线接L、零线接N。

六、ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范设备安装要求：

系统在开始运行时，应先对系统进行冲洗，此时，设备进水口阀门，出水口阀门必

须关闭。

1、正常运行

1)仔细检查管路是否连接正确、电路是否接通

2)检查无误后，开启进水阀门C、出水阀门B、关闭主干阀门A、排污阀门F。

3)用钥匙将配电箱打开，合上空气开关。

4)用钥匙将配电箱门锁住，按下船型开关，此时电源指示灯亮红色，模块指示灯亮绿色，表明设备已处于正常运行。

5)此时建立运行记录，记录开机时间，进水压力、出水压力；关机时间。反冲洗次数，反冲洗时间，水质电导率值。

2、反冲洗排污

1)排污率：当进出水口压差达到0.03-0.06MPa（或根据系统设置压差）

1)排污率：当进出水口压差达到0.03-0.06MPa（或根据系统设置压差）时就应进行反冲洗。当水质差或新系统初次使用时，应每8个小时反冲洗2-3次。正常运行后，视水质情况而定。                                                              

2)、反洗：（见安装示意图）打开主干阀A，关闭设备进水阀C，关闭220 V电源，                

打开排污阀F，水流反冲洗滤体，可复活滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况下10-15秒。        

3)、对于污染严重的系统，应采用气、水混合反吹洗复活滤体。当进口压力小于0.25 MPa时，应单独设置排污泵，设备上留有连接压缩空气的接头。

4)、复活滤体后，进出水口压差恢复到原压差值。

5)、返回工作状态：

A：关闭排污阀F；

B：接通220V电源；

C：打开进水阀C，关闭主干阀A。

6)、若设备反冲洗后压差偏大，可采用接压缩空气进行气水混合反冲。

七、ZPG全自动反冲洗过滤器技术规范设备故障与维修