储罐一体式氮封阀组装置应用案例

由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。自力式氮封阀主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。主要由快速泄放阀和自力式微压调节阀，以及压力弹簧、指挥器、脉冲管等相关部件组成，主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发，被氧化，以及容器的安全，特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。

主要运用于储存罐顶端氮气压力稳定操纵，以保障罐里原材料不会被渗氮处理及储存罐安全性。氮封阀由ZZDQ迅速泄放阀及ZZV自力式微压调节阀门两个部分构成。迅速泄放阀由压力继电器及ZMQ-16K型单座紧急切断阀构成。高密建滔化工有限公司是香港建滔化工集团旗下全资子公司，其前身是山东省高密市化肥厂，双氧水项目自年的生产历史，公司具备成熟的生产技术和完备的产品检测仪器，高密双氧水在行业中是。产品主要销往山东、江苏、河北、河南等地。双氧水产品广泛应用与造纸、印染、医药、化工助剂、水处理等行业。公司秉承集团公司精神，重视人才培养和产品品质，竭诚为员工提供良好的工作环境、培训及发展机会；也期愿每一位员工共享公司价值观念，亲密合作，相互激励，勇于承担责任，共同迎接挑战，共创高密建滔美好未来。储存罐内压强上升至设置温度时，迅速泄放阀快速打开，将罐里不必要工作压力释放。微压调节阀门在储存罐内压强减少时，打开闸阀，向罐里充注N2。因微压调节阀门需要用到在压力为0.1Mpa工作压力下列，当场工作压力比较高，组装ZZYP型调压阀将压力调节阀将工作压力下降到0.1Mpa下列才可以应用。公称直径0.1Mpa，工作压力可按照按段设置，从0.5Kpa至66 Kpa下列，物质温度温度≤80℃。化学名称为过氧化氢，是除水之外的另一种氧化氢。粘度略高于水，化学性质不稳定，一般以30%或60%的水溶液形式储存。过氧化氢具有强氧化性和弱酸性。根据GB1616-2003《工业过氧化氢》的规定，应使用钢衬PE储罐储存，使用质量分数为70%的钝化不锈钢罐储存。ZZYVP氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZYP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。

储罐一体式氮封阀组装置应用案例

     储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀防止储罐等容器出现过压或负压的方法是在容器顶部设置开口;此种情况下，再向容器内注入产品时，任何的多余空气或气体可自由离开容器；相反当产品排出时，空气可流入容器内。但是进入储罐内的空气可能会污染产品，尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时，爆炸性气体（或空气）会在产品上方形成；此外，还有可能发生不良气体与蒸气的释放。

     避免以上情况的发生，需要将储罐密封；然而，储罐中物料存放在常压条件下，需要避免在对其灌装或温度升高时出现过压，也需要避免在排放产品时出现真空，因此气封系统的安装显的尤为必要。

     氮封系统是基于压力的气封工艺，可确保储罐顶部空间处于惰性气体保护与微正压控制之下。主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀由ZZDQ快速泄放阀及ZZV自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。
储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀需要使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。

储罐一体式氮封阀组装置应用案例产品特点：

     氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积，设定弹簧刚度，动作极灵敏。  氮封装置（氮封阀）常规情况是由供氮阀、泄氮阀和呼吸阀三大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开，将罐内多余压力快速泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注入氮气并保证储罐处于微正压的状态。供氮阀氮气源压力保持在0.2~0.8MPa之间的一个固定值，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一台自力式调压阀将压力减至0.8 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。
     供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）;呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应于泄压设定值。

储罐一体式氮封阀组装置应用案例储罐的储存和运输:

1.过氧化氢的包装、储存和运输应采用塑料储罐或不锈钢储罐，上盖应设有防尘透气孔，以安全释放可能的气体，避免。

2.双氧水是一种强氧化剂，具有腐蚀性，在储运容器上应注意GB190中规定的“氧化剂标志"和“腐蚀性物品标志"以及GB191中规定的“向上标志"。

3.双氧水储罐应储存在阴凉通风的仓库中；储存和运输期间避免阳光直射或受热。

4.严禁与碱、金属及金属化合物、易燃物、还原剂等物品混合。

5.不要用手直接接触过氧化氢。操作时戴塑料手套。当过氧化氢污染人体或溅入眼睛时，立即用大量水或3% KMnO4溶液冲洗。

以上是大家整理的双氧水储罐的一些选材和相关注意事项。希望能对双氧水储罐的用户和各行各业的人有所帮助。此外，在储存双氧水储罐时，应合理谨慎地选择储存容器和其他附件，以降低反应风险，确保双氧水储罐的安全储存和安全使用。

储罐一体式氮封阀组装置应用案例产品优势

(1)无需另加电力能源，可在没电、无气的场所工作中，非常方便又节约资源。

(2)氮封设备供氮，泄氮工作压力设置便捷，可以从持续生产的条件下开展。

(3)压力检测阀片合理范围大，设置刚度系数小、动作敏捷、设备工作中均衡。

(4)采用填充料设计方案，阀座受到磨擦力小、反应灵敏、精度高。

(5)供氮设备选用指引器实际操作，缓解压力比可达100:1.缓解压力效果明显、精度高。

(6)需要在罐顶设定呼吸阀。

(7)呼吸阀阻止了基本氮封装置中开闭经常易毁坏的不足。

储罐一体式氮封阀组装置应用案例产品特点

（1）不用外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源。
（2）氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。
（3）压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。
（4）采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。
（5）供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。
（6）需在罐顶设置呼吸阀。
（7）呼吸阀制止了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

储罐一体式氮封阀组装置应用案例

三、自力式氮封阀 主要技术参数

四、自力式氮封阀 主要外形图

五、自力式氮封阀 主要外形尺寸

储罐一体式氮封阀组装置应用案例安装、维护与调试

1、储罐一体式氮封阀组装置应用案例安装

（1） 检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏 与精度测试。

（2） 在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能 正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要 注意同轴度。

（3） 安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。 （4） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的 阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。

（5） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中指挥器膜片直接 承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏， 阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。

（6） 为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。

注意：根据现场安装经验，氮封阀在安装时，应先与管道过滤器连接。这样可以有效的避免管道吹扫遗 留下的固体颗粒卡坏阀门内部件，而影响正常使用。

（7） 罐顶安装时，若不具备安装支撑氮封系统装置重量条件的情况下，可不设计或少设计安装 截止阀等辅助型开关阀门。以减轻罐顶安装重量。（若安装条件允许或必须设有应急措施 的工况，请务必按国家标准管路设计安装施工）氮封系统装置罐顶安装示意图，见下图

（8） 地面安装，在不考虑承重的地面安装方式中，可将管路设计的更标准化。旁通可在氮封系统 装置故障时，人工应急操作使用。关闭带指挥器自力式调节阀前后截止阀可方便返厂维修及 更换。地面安装方式示意图，见以下

（9） 内衬式氮封系统装置安装，内衬氮封阀属微压式压力调节阀，阀前压力一般控制在 30KPa 左 右，所以主管道应设计一级减压阀（带指挥器自力式调节阀），一级减压阀不属于微压调节 阀，控制压力一般远大于罐内压力，不存在罐内压力倒流现象，故无需阀腔衬氟。以一主多 分的管道布局形式连接各处内衬式氮封系统装置。内衬式氮封系统装置安装方式示意图，见以下

2、储罐一体式氮封阀组装置应用案例 维护：

（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了 解其性质，在选用相应的清洗办法。

（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与 推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

（3） 阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重 必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4） 阀杆：表面损坏，必须换新。

（5） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

（6） 易损零件：填料、密封垫片与 O 型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预 示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期 一般最多 2～3 年。

（7） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出 厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

3、储罐一体式氮封阀组装置应用案例 调试

所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手 调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力 表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。