气动开关型挡板阀在马钢应用一种挡板阀装置，主要由气动伺服器和连杆曲柄机构构成，其特征在于：伺服器的伺服缸有内外两个气缸套，活塞左侧受力面为圆环，右侧受力面除圆环外，加上与缸套轴线垂直的内缸套截圆的圆面积，圆环面积与内缸套的圆截面积相等，活塞右侧受力面积为左侧受力面积的两倍；伺服器伺服缸的圆端盖的基板上焊接2～4个挡块；伺服缸两腔的进气为同一气源，右腔进气经节流元件进入；在伺服缸右侧进气口接有泄放管路，在该管路上安装一个常闭电磁阀。本实用新型的有益效果是：挡板阀装置阀板的开闭，自动控制很容易实现；且实现了打开迅速、而缓慢关闭的特性，有利于阀板关严和设备保持长寿命，非常适用于作为保护装置。
目前，工业上用的一些的低压气体容器(50m3以上)，当其某些运行参数超*，为了生产上的安全，需将容器内的物质迅速泄放掉，可在泄放管道上安装能迅速开启的挡板阀实现，挡板阀的开闭由气动伺服缸驱动，而伺服缸活塞的左右换向移动则由两位四通电磁换向阀实现，从而实现设备安全运行的自动联锁保护；电磁换向阀使用较复杂，不易实现理想保护阀门应具有的快开缓关的特性。

气动开关型挡板阀在马钢应用
1. 调节风门挡板叶片在90°角行程范围内转动，全行程启闭时间通常≤50S（也可根据用户要求选定）。
2. 调节风门结构为百叶窗挡板式结构，外部设计有连杆机构，使数个叶片同时开启或关闭。
3. 挡板叶片采用机翼形结构，刚性好，强度高，阻力小。
4. 数个挡板叶片转动呈“八”形相对方向开启或关闭，开度和流量呈线性调节。
5. 调节风门的驱动方式通常为电动驱动方式。阀门电动装置与风门的安装形式分为：直联式、曲柄支座（就地或远方）二种安装方式。
6. 阀门电动装置通常选用机电一体化产品，带4-20mA模拟量输入、输出迅号，并具有力矩保护和限位开关，可就地或远方控制操作，电动装置还具有手、电动切换功能以备安装调试、检修时使用。
7. 调节风门与管道的连接方式：法兰、螺栓连接；法兰焊连接或管道直接插入式焊接三种连接方式。

气动开关型挡板阀在马钢应用实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种挡板阀装置，解决电磁换向阀使用较复杂、不易实现理想保护阀门应具有的快开缓关的问题。本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种挡板阀装置，主要由气动伺服器和连杆曲柄机构构成，其特征在于:伺服器的伺服缸有内外两个气缸套，活塞左侧受力面为圆环，右侧受力面除圆环外，加上与缸套轴线垂直的内缸套截圆的圆面积，圆环面积与内缸套的圆截面积相等，活塞右侧受力面积为左侧受力面积的两倍；伺服器伺服缸的圆端盖的基板上焊接2?4个挡块；伺服缸两腔的进气为同一气源，右腔进气经节流元件进入；在伺服缸右侧进气口接有泄放管路，在该管路上安装一个常闭电磁阀。

本实用新型的有益效果是:挡板阀装置阀板的开闭，自动控制很容易实现；且实现了打开迅速、而缓慢关闭的特性，有利于阀板关严和设备保持长寿命，非常适用于作为保护装置。参照附图，一种挡板阀装置，主要由气动伺服器和连杆曲柄机构构成，其特征在于:伺服器的伺服缸有内外两个气缸套，活塞左侧受力面为圆环，右侧受力面除圆环外，力口上与缸套轴线垂直的内缸套截圆的圆面积，圆环面积与内缸套的圆截面积相等，活塞右侧受力面积为左侧受力面积的两倍；伺服器伺服缸的圆端盖的基板上焊接24个挡块；伺服缸两腔的进气为同一气源，右腔进气经节流元件进入；在伺服缸右侧进气口接有泄放管路，在该管路上安装一个常闭电磁阀。

挡板阀开闭的驱动机构为一个气动伺服器，伺服器的主要部件为一个异型气动伺服缸，伺服缸通过连杆、曲柄与挡板阀装置的阀板的花键轴相连，伺服缸的往复移动能转变成曲柄的90°角的转动，从而使阀板打开或关闭。马钢是我国特大型钢铁联合企业，由安徽省授权经营，分立为马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司，马鞍山钢铁股份有限公司成为我国钢铁行业1998年马钢总公司依法改制为马钢（集团）控股有限公司。　

1.一种挡板阀装置，主要由气动伺服器和连杆曲柄机构构成，其特征在于:伺服器的伺服缸有内外两个气缸套，活塞左侧受力面为圆环，右侧受力面除圆环外，加上与缸套轴线垂直的内缸套截圆的圆面积，圆环面积与内缸套的圆截面积相等，活塞右侧受力面积为左侧受力面积的两倍；伺服器伺服缸的圆端盖的基板上焊接24个挡块；伺服缸两腔的进气为同一气源，右腔进气经节流元件进入；在伺服缸右侧进气口接有泄放管路，在该管路上安装一个常闭电磁阀。