黄铜氧气管道阻火器设计规范

本实用新型是供输送氧气用的管道中起阻火作用的器具。氧气管道阀门前、后阻火器是采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”，局部温度骤升，成为着火能源；可以防止在阀门前后压差作用下，高速运动的物质微粒（如铁锈、粉尘、焊渣等）与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。阻火器的使用可以迅速阻断火源，杜绝管道中燃爆事故的发生。

据有关资料检索，目前还没有与本实用新型结构相同的氧气管道阻火器，目前在氧气管道中使用的阻火器都是采用在管道中加装多片铜丝网，多片铜丝网间用垫圈隔开，为了要保护管路通道不变窄，因而阻火器的直径要比相联管路的直径大得多，这种阻火器的不足之处是结构复杂，体积大，清理阻塞的机率多，维修困难，且阻火效果不太理想。

黄铜氧气管道阻火器设计规范工作原理：

（1） 传热作用

管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的，当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度时火焰即被熄灭。试验表明，当把阻火器材料的导热性提高460倍时，其熄灭直径仅改变2.6%。这说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭火焰的一种原因，但不是主要的原因。但是在选用材质时应考虑其机械强度和耐腐蚀等性能。

（2） 器壁效应

根据燃烧与爆炸连锁反应理论，认为燃烧爆炸炸现象不是分子间直接作用的结果，而是在外来能源（热能、辐射能、电能、化学反应能等）的激发下，使分子分裂为十分活泼而寿命短促的自由基。化学反应是靠这些自由基进行的。自由基与另一分子作用，作用的结果除了生成物之外还能产生新的自由基。这样自由基又消耗又生新的如此循环。可知易燃混合气体自行燃烧（在开始燃烧后，没有外界能源的作用）的条件是：新产生的自由基数等于或大于消失的自由基数。当然，自行燃烧与反应系统的条件有关，如温度、压力、气体浓度、容器的大小和材质等。随着阻火器通道尺寸的减小，自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少，而自由基与通道壁的碰几率反而增加，这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减小到某一数值时，这种器壁效应就造成了火焰不能继续进行的条件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效应是阻火器阻火焰作的主要机理。由此点出发，可以设计出知种结构形式的阻火器，满足工业上的需要。

黄铜氧气管道阻火器设计规范

一种新型氧气管道阻火器，其特征是由中间为铜镍合金管，其余二端或一端是不锈钢管另一端是碳钢管，或二端都是不锈钢管和二端都是碳钢管，铜镍合金管与不锈钢管和碳钢管间用焊接相联。 氧气阻火器（又名防火器），阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道，如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。

黄铜氧气管道阻火器设计规范主要性能

1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。

2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。

3、壳体水压试验合格。本产品结构合理，重量轻、耐腐蚀。易检修，安装方便。阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗

黄铜氧气管道阻火器设计规范引用以下标准如下

　　GB/T4237-1992 不锈钢热轧钢板

　　GB/T6414-1986 铸件尺寸公差

　　GB/T9438-1988 铝合金铸件技术条件

　　GB/T9439-1988 灰铸铁件

　　GB 5908-1986 石油储罐阻火器阻火性能和实验方法

　　GB/T1804-1992 一般公差线性尺寸的未注公差

　　GB/T13306-1991 标牌

　　GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件

　　JB 78-59 铸铁法兰

　　SY 5302-87 石油钻采机械产品用灰铸铁件通用技术参数

　　ZB G 33001-85 聚四氟乙烯管材

　　ZB G 33003-85 聚四氟乙烯棒材

　　ZB G 33004-85 聚四氟乙烯薄膜

摘要一种供输送氧气用的管道中起阻火作用的新型氧气管道阻火器。该阻火器的中间是铜镍合金管其余二端或一端是不锈钢管(1Cr18Ni9Ti管)另一端是碳钢管(如20钢管)，或二端都是不锈钢管和二端都是碳钢管，铜镍合金管与不锈钢管和碳钢管间用焊接相联。在使用中当管路产生火花时，该火花流径铜镍合金管优时，会使该火花自行熄灭而起阻火作用。与目前所用的阻火器相比，具有结构简单，其直径和相联管路的直径相同，阻火效果好，不产生阻塞等优点。

黄铜氧气管道阻火器设计规范维护保养方法

1、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

3、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4、被堵塞的阻火器阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

6、重新安装阻火器时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。