禁油脱脂出料氧气输送管道阻火器工作原理

本实用新型是供输送氧气用的管道中起阻火作用的器具。氧气阻火器又被大家称作氧气管道阻火器，广泛应用于冶金、化工等行业的氧气输送管道，可有效地切断因高速气流中杂物与管壁急剧磨擦产生的火源，杜绝管道燃爆事故的发生。下面由给大家介绍下氧气阻火器的工作原理以及它的维护保养方法有哪些？

禁油脱脂出料氧气输送管道阻火器工作原理工作原理：

（1） 传热作用

管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的，当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度时火焰即被熄灭。试验表明，当把阻火器材料的导热性提高460倍时，其熄灭直径仅改变2.6%。这说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭火焰的一种原因，但不是主要的原因。但是在选用材质时应考虑其机械强度和耐腐蚀等性能。

（2） 器壁效应

根据燃烧与爆炸连锁反应理论，认为燃烧爆炸炸现象不是分子间直接作用的结果，而是在外来能源（热能、辐射能、电能、化学反应能等）的激发下，使分子分裂为十分活泼而寿命短促的自由基。化学反应是靠这些自由基进行的。自由基与另一分子作用，作用的结果除了生成物之外还能产生新的自由基。这样自由基又消耗又生新的如此循环。可知易燃混合气体自行燃烧（在开始燃烧后，没有外界能源的作用）的条件是：新产生的自由基数等于或大于消失的自由基数。当然，自行燃烧与反应系统的条件有关，如温度、压力、气体浓度、容器的大小和材质等。随着阻火器通道尺寸的减小，自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少，而自由基与通道壁的碰几率反而增加，这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减小到某一数值时，这种器壁效应就造成了火焰不能继续进行的条件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效应是阻火器阻火焰作的主要机理。由此点出发，可以设计出知种结构形式的阻火器，满足工业上的需要。

禁油脱脂出料氧气输送管道阻火器工作原理

国内外曾多次发生氧气管线的燃烧、爆炸事故,造成人员伤亡及重大经济损失。所以近年来对氧气管线的设计、施工、运行作了许多规定。在输氧管线上设置阻火设施是防止事故发生和扩大的重要措施之一，我们的氧气阻火器专业用于氧气管道阻火！广泛应用于冶金、化工等行业的氧气输送管道，可有效地切断因高速气流中杂物与管壁急剧磨擦产生的火源，杜绝管道燃爆事故的发生。

氧气阻火器外观上看就是一根管子，或许称呼它为氧气阻火管更贴切点，因为组成它的只是由一段有较高导热系数的铜管和不锈钢接头按照合理的尺寸焊接而成，别看它很简单，作用不可小觑！可有效防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。

氧气阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的，当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度时火焰即被熄灭。

试验表明，当把阻火器材料的导热性提高460倍时，其熄灭直径仅改变2.6%。这说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭火焰的一种原因，但不是主要的原因。但是在选用材质时应考虑其机械强度和耐腐蚀等性能。

禁油脱脂出料氧气输送管道阻火器工作原理维护保养方法

1、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

3、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4、被堵塞的阻火器阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

6、重新安装阻火器时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

据有关资料检索，目前还没有与本实用新型结构相同的氧气管道阻火器，目前在氧气管道中使用的阻火器都是采用在管道中加装多片铜丝网，多片铜丝网间用垫圈隔开，为了要保护管路通道不变窄，因而阻火器的直径要比相联管路的直径大得多，这种阻火器的不足之处是结构复杂，体积大，清理阻塞的机率多，维修困难，且阻火效果不太理想。