ZZYVP自力式氮封阀技术参数

　供氮阀是一种用于控制和调整氮气供应的装置，广泛应用于化工、食品、医药等行业。它的作用是通过调节阀门的开度，控制氮气的流速和压力，以满足不同工艺要求。下面将介绍供氮阀的工作原理及维护保养方法。以阀后压力为动力源，引入阀后压力到指挥器膜片上以控制指挥器阀芯位置，改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量，使阀门后端压力保持恒定的调节阀。进口自力式氮封阀压力设定在指挥器上的弹簧上实现，拧紧压缩弹簧阀后压力变大，反之则变小，操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高;一般用于储罐氮封系统;调节和稳定储罐的氮气压力，控制精度极其灵敏，控制精度阀后能达到0.0001MPa (100pa，0.1kp)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况。 氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。该阀控制精度高，比一般直接操作型调压阀高一倍左右。减压比大，反应灵敏，极小的压力或极小的压力变化都可以感知出来，对同一台阀而言，调节范围比普通自力式调节阀广，压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。

自力式氮封阀工作原理
供氮装置将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯(6)，打开，使阀前气体经减压阀(5)，节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打开主阀阀芯(2)，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。 泄氮装置该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

　　一、ZZYVP自力式氮封阀技术参数工作原理：

　　供氮阀主要由阀体、阀座、阀芯、弹簧、密封圈等组成。当需要增加氮气供应时，操作人员通过旋转手轮或拉动杆子，使阀芯向打开方向移动，从而打开阀门，使氮气流入所需系统中。当不需要氮气供应时，操作人员通过反向旋转手轮或拉动杆子，使阀芯向关闭方向移动，从而关闭阀门，停止氮气供应。供氮阀，也称为氮封阀，是一种用于控制氮气流量和压力的设备，它通过一系列操作确保工业生产和实验室中氮气的稳定供应。广泛应用于工业生产和实验室中，其核心功能是确保氮气的稳定供应。它通过调节阀门控制氮气的流量和压力，从而满足不同应用场合的需求。以下是对供氮阀的深度解析：

　　ZZYVP自力式氮封阀技术参数组成

　　氮封阀主要由两大部分组成：ZZDG型指挥器操作型自力式压力调节阀，简称供氮阀，以及ZZDX型自力式微压调节阀，简称泄氮阀。当储罐内压力超过设定值时，供氮阀关闭而泄氮阀打开，释放多余压力；而在压力降低时，泄氮阀关闭，供氮阀打开，向罐内注入氮气。供氮阀在操作前的压力应控制在1.0Mpa以下，以确保可靠性和提高使用效果。

　　ZZYVP自力式氮封阀技术参数特点

　　氮封阀的供氮和泄氮压力设定非常灵活，可以在连续生产条件下进行调整。例如，如果需要从100mm H20调整到50mm H20的设定压力，只需通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可实现新的工艺值。同样，泄氮阀的调整也是基于类似原理。

　　ZZYVP自力式氮封阀技术参数结构

　　1.主阀

　　2.主阀阀芯

　　3.主阀执行机构

　　4.节流阀

　　5.减压阀

　　6.指挥器阀芯

　　7.检测机构

　　8.预设弹簧

　　9.指挥器
　　ZZYVP自力式氮封阀技术参数应用

　　在工业生产和实验室环境中有着广泛的应用。它可以为各种需要氮气的工艺流程提供稳定的氮气供应，如用于保护气体、化学反应、气体输送等。

　　阀门类型的选择

　　根据“石油化工储运系统罐区设计规范”SH/T 3007和“石油化工储运罐区VOCs治理项目指导意见”，氮封阀宜选用先导型或自力式开关型。这些阀门具有高精度控制、大调节压差比等优点，特别适合微压气体控制。

　　阀门压力的匹配

　　阀门的公称压力应根据阀前和阀后的压力确定，以确保阀门能承受系统中的压力。供氮阀阀前压力应在1.0Mpa以下，如果现场压力大于此值，应在供氮阀前安装ZZYP型自力式压力调节阀将压力降低。

　　阀门口径的确定

　　阀门口径应根据流量-压力曲线和进罐大氮气流量及压力确定，以保证阀门的通过能力满足系统要求。

　　阀门压力的设定　　氮封阀的设定开启/关闭压差不应大于0.2KPa。供氮阀的压力设定范围通常在300－800KPa左右，氮封设定压力为1KPa，泄氮压力为3KPa。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，降低压力；而在压力降低时，微压调节阀开启，向罐内充注氮气。

ZZYVP自力式氮封阀技术参数技术参数和性能
自力式氮封阀阀体

ZZYVP自力式氮封阀技术参数执行器

自力式氮封阀性能

ZZYVP自力式氮封阀技术参数额定流量系数、额定行程、性能
自力式供氮装置

自力式泄氮装置

　　二、ZZYVP自力式氮封阀技术参数维护保养方法：

　　1.定期检查：操作人员应定期检查供氮阀的工作状态，观察阀门是否灵活可靠，是否存在卡死或漏气现象。同时，还应检查密封圈是否完好无损，如有损坏应及时更换。

　　2.清洁保养：定期对供氮阀进行清洁保养，可以延长其使用寿命。具体方法是将阀门拆卸下来，用温水和中性清洁剂清洗各个部件，然后再用清水冲洗干净并晾干。注意不要使用含有腐蚀性物质的清洁剂。

　　3.润滑保养：对于长时间使用的供氮阀，应定期对其进行润滑保养。具体方法是在阀门的活动部位加入适量的润滑油或润滑脂，然后轻轻转动手轮或拉动杆子，使其均匀分布在各个部件上。

　　4.防腐处理：对于一些特殊环境下使用的供氮阀，如强酸、强碱等腐蚀介质，应采取防腐措施进行处理。具体方法是在阀门表面涂上一层防锈漆或者使用防腐材料进行包裹。

　　供氮阀作为一种重要的气体控制装置，其工作原理简单明了，维护保养方法也相对容易掌握。只有定期检查、清洁保养、润滑保养和防腐处理等工作都做好的情况下，才能保证供氮阀的正常运行和延长其使用寿命。氮封阀是一种高科技密封装置，主要用于液体氮、液态氢等流体的密封。它采用特殊的结构和材料，可以有效防止气体泄漏，具有一定的安全性和可靠性。氮封阀应用广泛，常用于半导体、光电子、航天等高科技领域。

二、安装位置

氮封阀的安装应注意其安装位置，一般应根据设备工艺要求和气体流向合理选择。此外，在安装过程中还需注意密封性，尽可能减少泄漏；同时要求管道清洁，确保不会被杂质堵塞影响其正常运转。

三、密封性

密封性也是使用氮封阀的一个非常重要的方面。为了确保氮封阀的密封性能，我们要求用户在安装时，要根据气体的特性来选择材料，避免产生腐蚀等情况。在使用过程中也要进行定期的维护保养，切勿让阀门长时间未开关，尤其是在高温或者高湿度环境下，要定期检查和更换密封圈。

四、维护

氮封阀在使用过程中，需要经常检查阀门的运行是否正常，并做好相应的维护工作，确保其长期有效，提高使用寿命。在维护过程中，可以根据不同情况采取相应的维护措施，如更换密封圈、清洗内面、检查阀门的开启程度等。

总之，氮封阀的安装和使用需要注意很多细节问题。用户在选择氮封阀时，要根据具体的使用情况来选购，不能盲目选择。在使用过程中，要遵循操作规程，确保设备的安全可靠。通过正确使用和维护，可以提高氮封阀的使用寿命，发挥其最大的作用。