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电动锅炉烟气蝶阀D941W 电动锅炉烟雾蝶阀D941W 电动烟气蝶阀 电动烟雾蝶阀 锅炉烟气蝶阀
锅炉烟雾蝶阀 脱硫烟气蝶阀 脱硝烟气蝶阀 电动耐高温烟气蝶阀 烟气蝶阀 电动蝶阀
电动锅炉烟气蝶阀D941W 产品说明
高温蝶阀(高温烟道挡板)阀体带衬里阀板和阀座,均采用OCr25Ni20(2520),轴采用Cr18Ni9Ti耐热不锈钢制造。高温蝶阀(高温烟道挡板)具有高强度、耐磨、抗腐蚀等性能,结构上设有空气吹扫孔,使阀门在高温条件下有利于正常运行,减少积灰,使阀板不出现卡死现象、从而保证阀板开启灵活。高温蝶阀(高温烟道挡板)根据用户的需要,电动调节高温蝶阀(烟道挡板)亦可设计制造成方形,上园下方形,以适用不同截面形状烟道的需要。烟道挡板配用手动执行机构(当直径φ≤900mm时配手轮机构),装有指针和0~90指示牌,以指示阀板开启程度。该蝶阀与电动执行机构配套使用,能对冶金、电力、石化、轻纺、医药、建材、环保工业管路中各种液体、气体、尘气、烟气等介质通过不同的控制信号改变流量大小,从而实现工业生产过程的自动调节和远距离控制。在锅炉烟气脱硫的施工设计中,由于烟气量非常大,烟气管道的通径小都在Φ1000mm以上。由于烟气管路的阀门一般不进行调节,只起到开启和切断的作用,所以通常都选择使用蝶阀。在实际使用中,手动蝶阀体积大、阀板重、开关费力,而且机械传动或电动、气动的阀门不仅体积更大、质量更重,而且价格十分昂贵。
使用范围
1、本装置是为工业及电站锅炉配套排烟脱硫工程设备应用而设计的系列产品。并可扩大应用在处理冶金焦化剩余氨水、造纸厂的废碱液以及纺织印染碱性废水,锅炉排污水、炉渣水等,该装置既是脱硫器又可作为污水处理器。
2、当脱硫剂为氨水时,所产生的终止物为硫氨化肥,再加入一定时的钾、磷、深加工可以产生出磁性复合化肥。化害为利,变废为宝,综合利用,把烟气脱硫成为工业生产链的一个环节。 发电厂锅炉烟气流程:炉膛燃烧产生高温烟气----高温烟气上升将热量传递给受热面----烟气在吸风机作用下进入尾部烟道,继续向省煤器,预热器传递热量----烟气进入除尘装置----烟气经过吸风机-----烟气经过烟囱排入高空。锅炉燃烧生成的烟气经过尾部受热面(包括省煤器、空预器等),进入除尘、脱硫、脱硝等设备由引风机送至烟囱排放入大气,部分电厂脱硫脱硝设备位于引风机后端。
工作原理:
该技术的脱硫机理是运用LS喷雾吸收法,使雾化后的吸收剂和SO2进行气——汽的热交换和瞬时的化学反应,利用烟 气的热焓,使化合后的产物蒸发干燥,剩余的残渣随灰粒一起排出。 例如:用废氨水为脱硫剂其反应式如下:(用工业氨水、液氨、碳铵、焦化富余氨水均可作为脱硫剂使用)
2.2.1烟气系统
本工艺将锅炉烟气引入空气换热器降温到180℃以下,再通过管道切向进入喷淋泡沫塔,烟气在塔内经洗涤液喷淋后由烟道进入高效脱水器,带气雾的烟气经脱水后进入引风机,由烟道进入烟囱排放。引风机选用GDGYNo13–左90°–132kW–60℃防腐引风机。流量为75000m3/h,全压为3.6kPa。
性能特点
2.1壳体
壳体为硬质铝合金,经氧化处理和聚酯粉末涂层,耐腐蚀性强,防护等级为IP67,NEMA4和6,并有关IP68型供选择。
2.2电机
全封闭式鼠笼式电机,体积小,扭矩大,惯性力小,绝缘等级为F级,内置热保护开关,可防止损坏电机。
2.3手动结构
手柄的设计保证安全可靠、省力、体积小。不通电时,扳动手柄可进行手动操作。不用手动时,将扳手置于扳手夹内,方便使用。
2.4指示器
指示器安装在中心轴上,可以观察阀门位置。透镜采用凸出镜设计,不积水,观察方便。
2.5干燥器
用来控制温度,防止由于温度和天气变化导致执行器内部水分凝结,保持内部电气元件的干燥
2.6密封
密封性好,标准产品防护等级是IP67,并可选IP68防护等级
2.7限位开关
机械,电子双重限位。机械限位螺钉可调,安全可靠;电子限位开关由凸轮机构来控制,简单的调整机构能精确并方便地设定位置,且不受手轮过量的影响。
2.8自锁
精密的涡轮杆机构可高校传输大扭矩,效率高,噪声低(大50分贝)。寿命长;有自锁功能,防止反转,传动部分稳定可靠,无需再加油。
2.9防脱螺栓
拆除外壳,螺栓附在壳体上,不会脱落。
2.10安装
底部安装尺寸符合ISO5211/DIN3337标准,孔成双四方形便于带方杆的阀线性或45°转角安装,适应性强。可以垂直安装,也可以水平安装。
2.11线路
控制线路符合单相或三相电源标准,线路布置紧凑合量,接线端子可有效满足各种附加功能的要求
资料:
1、功能强劲:智能型、比例式、开关式、各类信号输出型*。
2、体积小巧:体积仅相当于同类产品的35%左右。
3、轻便宜人:重量仅相当于同类产品的30%左右。
4、性能可靠:轴承牙口电器元件等关键零部件采用进口产品。
5、美观大方:铝合金压铸外壳、精细流畅、且可减少电磁干扰。
6、精密耐磨:蜗轮输出轴一体化特殊铝合金锻造、强度高、耐磨性好。
7、回差极小:蜗轮输出轴一体化、避免了键联结的间隙、传动精度高。
8、安全保证:通过1500V耐压检测,F级绝缘电机,安全有保障。
9、配套简单:采用单相电源、外接线路特别简单,也可做380V、直流电源。
10、使用方便:免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装。
电动高温调节蝶阀采用标准:
法兰连接尺寸:GB9115-88
结构长度:GB12221-89
主要技术参数:
适用温度 | -40~570℃ | 基本误差 | ±2.5% |
公称压力 | 0.1MPa 0.6MPa | 泄漏量 | ≤1.5% |
阀板转角 | ≤7.5° | 环境温度 | -50℃~50℃ |
死区 | ≤0.8% | 输入信号 | 0~10mA 4~20mA |
回差 | ≤2.5% |
主要零件材料:
名称 | 材料 |
阀体 | 铸铁、碳钢、不锈钢、耐热钢 |
阀板 | 铸铁、碳钢、不锈钢、耐热钢 |
阀杆 | 2Cr13 |
填料 | 氟塑料、柔性石墨 |
性能参数
公称压力 | 介质流速 | 泄漏率 | 适用温度 | 适用介质 |
0.1MPa | ≤ 25 m/s | ≤ 1.5% | ≤ 1100 ℃ | 空气、烟气 |
电动锅炉烟气蝶阀D941W外形尺寸
DN | D1 | D | n-¢d | b | B |
200 | 280 | 320 | 8-¢18 | 18 | 160 |
250 | 335 | 375 | 12-¢18 | 18 | 160 |
300 | 395 | 440 | 12-¢22 | 18 | 160 |
350 | 445 | 490 | 12-¢22 | 18 | 160 |
400 | 495 | 540 | 16-¢22 | 18 | 180 |
450 | 550 | 595 | 16-¢22 | 18 | 180 |
500 | 600 | 645 | 20-¢22 | 20 | 180 |
600 | 705 | 755 | 20-¢26 | 20 | 180 |
700 | 810 | 860 | 24-¢26 | 20 | 200 |
800 | 920 | 975 | 24-¢30 | 20 | 200 |
900 | 1020 | 1075 | 24-¢30 | 20 | 200 |
1000 | 1120 | 1175 | 28-¢30 | 20 | 200 |
1200 | 1320 | 1375 | 32-¢30 | 20 | 200 |
1400 | 1520 | 1575 | 36-¢30 | 20 | 200 |
1600 | 1730 | 1790 | 40-¢30 | 26 | 220 |
1800 | 1930 | 1990 | 44-¢30 | 26 | 220 |
2000 | 2130 | 2190 | 48-¢30 | 26 | 220 |
2200 | 2340 | 2405 | 52-¢33 | 30 | 220 |
2400 | 2540 | 2605 | 56-¢33 | 30 | 240 |
26000 | 2740 | 2805 | 60-¢33 | 30 | 240 |
2800 | 2960 | 3030 | 64-¢36 | 32 | 260 |
3000 | 3160 | 3230 | 68-¢36 | 32 | 260 |
1 自制烟道蝶阀构思
在锅炉烟气脱硫的施工设计中,由于烟气量非常大,烟气管道的通径小都在Φ1000mm以上。由于烟气管路的阀门一般不进行调节,只起到开启和切断的作用,所以通常都选择使用蝶阀。在实际使用中,手动蝶阀体积大、阀板重、开关费力,而且机械传动或电动、气动的阀门不仅体积更大、质量更重,而且价格十分昂贵。
据了解,1台Dg1000mm规格的蝶阀,质量约为2t,阀芯为普通材质,采用机械传动、法兰联接形式的低压蝶阀,价格约2万元。如果选用特殊材质,气动或电动形式的蝶阀,1台则3万元左右。鉴于此,许多企业纷纷自制蝶阀,大多选择采用钢制的插板式,但由于钢制、插板式蝶阀制做复杂,加之烟气温度较高,自制的蝶阀存在阀板受热容易变形、开关很不灵活等问题。
在丰喜股份公司复肥分公司25t/h锅炉的氨法烟气脱硫项目中,笔者也同样遇到了这个问题。为了降低脱硫塔的造价,脱硫塔和管道采用的是聚丙烯材质,烟气管道的直径达到Φ1400mm,管路共需要3个蝶阀,通径都是Φ1400mm。为此,3个自制的烟道蝶阀,不仅可以解决质量大、阀板变形、开关不灵活的问题,而且可以解决聚丙烯管道与钢制的蝶阀如何联接的问题。
设计制作过程
根据蝶阀的结构和原理,参考兄弟厂自制蝶阀的优缺点,要解决阀门的质量和开关灵活的问题,采用插板式的结构肯定不行。鉴于聚丙烯材料耐腐蚀、比重轻的特点,笔者设计制作了聚丙烯与不锈钢材料相结合的管道式蝶阀,具体过程如下。
(1)用1块δ=20mm的聚丙烯板,割制、打磨成Φ1398mm左右的圆形板,作为蝶阀的阀板。
(2)用1根Φ20mm、H1600mm的304#不锈钢圆钢作为蝶阀的阀杆。用δ=12mm、304#的不锈钢板割制5条长短不等(80min×1390mm~800mm)的夹板。把阀杆与阀板用不锈钢夹板和螺栓(M12×40mm)连接起来。
(3)割1节Φ1400mm、L1000mm的聚丙烯管,在管道500mm的位置上对角钻2个Φ20mm的孔,然后把组装好的阀杆、阀板安装上去。
(4)在管道内阀板垂直的位置前、后方管壁上,上、下各焊接2道半圆形的δ=20mm聚丙烯材质的限位、密封板,以控制阀板处于关闭时的位置,同时起到限位和密封的作用。
(5)在管道外阀杆的两端焊接聚丙烯材质的填料函,以密封阀柄的漏气。
(6)在阀杆一端焊上阀柄,同时,设置固定装置,以固定阀板的开、关。
(7)把预制好的管道、阀门安装在系统管路上。
3 生产使用效果
(1)操作与运行。自制烟道蝶阀和阀杆、阀板及其他材料的总质量约60kg,远低于常规蝶阀的质量。经过生产运行的检验,人工操作时可以轻快地开启和关闭阀门,效果好于自制的钢制插板式阀门和其他形式的蝶阀。复肥分公司25t/h锅炉氨法烟气脱硫装置,共安装3台自制的蝶阀,运行时间已经超过3年,从未出现任何故障。
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