ZSPQ禁油氧气用气动活塞式切断阀产品说明：

本实用新型属于切断阀技术领域，具体涉及一种禁油氧气用切断阀。由切断机构与气动活塞执行机构组成。切断机构采用直通单座形成，DN20阀芯为单导向，DN25～200阀芯为双导向，具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速开闭等特点。主要应用于无杂质、无颗粒的液体、气体介质，要求快速严密关闭，快速放空的自动控制系统中。

性能参数：
1、工作压力：1.6Mpa-42.0Mpa；
2、工作温度：-196+650℃；
3、驱动方式：手动、蜗轮、气动、电动；
4、连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍；
5、制造标准：国标GB、JB、HG，美标API、ANSI，英标BS，日本JIS、JPI等；
6、阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。

背景技术：
近年来，国内阀门行业飞速发展，各阀门厂家的产品结构类型层出不穷。但国内现有的大口径（禁油）氧气用切断阀，存在内漏问题，影响工业生产过程的正常运行，严重时还会引发爆炸事故。氧气切断阀及相关高压氮切断阀受气化炉安全联锁系统的控制，在开车时，通过开车程序打开或关闭相关切断阀。停车或故障时，自动切断进气化炉氧气管线，并放空，然后用高压氮气吹扫和保护氧气管线。 气动切断阀采用新型系列GT型、AT型气动执行器，有双作用式和单作用式(弹簧复位)，齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小；
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观；
3、可在顶部、底部安装手动操作机构；
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量；
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作；
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便；
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种禁油氧气用切断阀的技术方案。
所述的一种禁油氧气用切断阀，包括阀体、下套筒组件、上套筒、进口密封环、阀芯组件、阀盖、阀杆和执行机构，所述的下套筒组件包括下套筒，所述的阀芯组件包括硬阀芯，其特征在于所述的下套筒中部设有阀杆导向结构，所述的下套筒组件与阀芯组件配合处设有凹槽密封结构，所述的阀芯组件与下套筒组件配合处设有平面软密封结构。
所述的一种禁油氧气用切断阀，其特征在于所述的阀杆导向结构包括设置在下套筒中的铜螺栓。
所述的一种禁油氧气用切断阀，其特征在于所述的凹槽密封结构包括设置在下套筒密封平面上的凹槽密封面。
所述的一种禁油氧气用切断阀，其特征在于所述的平面软密封结构包括平面软密封阀芯，所述的平面软密封阀芯过内六角螺栓与阀芯垫片固定在硬阀芯上，所述的平面软密封阀芯与硬阀芯之间设有O型密封圈。
所述的一种禁油氧气用切断阀，其特征在于所述的下套筒上流道的棱角处为圆弧过渡面。
所述的一种禁油氧气用切断阀，其特征在于所述的铜螺栓与下套筒螺纹连接后用紧定螺钉固定锁紧。
上述的一种禁油氧气用切断阀，下套筒采用阀杆导向结构，有利于提高大口径阀门阀芯阀杆的同轴度，保证工作运行中阀芯不会偏于一边而影响进口密封环的密封作用；下套筒采用凹槽密封结构，有利的提供了软密封阀芯平面密封后因挤压而扩胀所需的空间，从而更有效的达到密封效果，杜绝了阀门内漏的现象，排除了国内用常规禁油氧气用切断阀的安全隐患。
达到生产过程按一定的程序或要求正常进行。

性能参数

执行器参数

主要零件材料

ZSPQ禁油氧气用气动活塞式切断阀常温外形尺寸

低温外形尺寸

说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。调节阀管线由于组合或安装不当会产生各种应力，例如高温介质产生的热应力，安装时紧固力不均衡造成的应力，人为的某些碰撞给调节阀及其管道造成的应力等。这些应力作用在调节阀及其管线上，很容易对调节阀的性能产生影响，严重时会影响到调节系统本身，导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心;对于分体式阀体的调节阀，可能引起阀体法兰的脱开;应力还可能引起阀座泄漏等。因此，任何时刻都要保证避免或消除应力，把应力导向远离调节阀的地方。

    对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况，例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等，保证调节阀及有关附件能够安全运行。
    安装调节阀的位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置，或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时，就应该把执行机构支撑起来，使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成调节阀阀杆与阀座的不同心，容易导致差变或使填料泄漏等故障。即使调节阀有固定和支撑措施，也必须定期进行检查，一般2～3个月检查一次。
    填料和注油器在短期使用后需要重新调整。尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位，有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施，一般用防腐袋包住调节阀，但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。
    气源是驱动气动调节阀的关键能源之一。气动调节阀的膜室虽然不消耗空气，但如果气源系统含有水分、油污等杂质，则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障。因此必须定期对气源和电源进行检查，保证气源清洁、干燥，电源可靠。
    调节阀应用的支架固定，防止松动，要保证整体的垂直位置或水平位置。如果远距离运输，用牢固的木箱装运。
    调节阀在组装和油漆并按要求装上执行机构、手轮、定位器等附件以后，为防止外来物质进入调节阀，连接调节阀的全部空气接口都要堵上，连接法兰装上保护罩，要留意各个连接部位，例如阀门定位器进气管、执行机构接口的状态。易损坏的任何突出的附件，如注油器和电位器的压力表，应从接头上拆下，与调节阀分开包装并一同运输。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属截止阀系列，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。