VQ641F气动衬氟V型球阀产品说明

本发明涉及球状阀门技术领域，具体为一种气动衬氟V型球阀。球阀是由旋塞阀演变而来的，它的结构简单。常见的球阀包括阀体，在阀体内有两个阀座密封圈，在它们之间夹紧一个球体，球体上有通孔，通孔是介质流动的地方。球体借助阀杆可以自由地在两个阀座密封圈内旋转。

近 10 年内经过工程技术人员的不断努力，球阀的结构不断改进。随着新材料、新工艺的不断出现，现在球阀的技术水平已经达到一个全新水平。现在球阀已有很多品种，可满足各种不同工况的需求。

衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏；球体与阀杆铸为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，根本保证使用中的安全性；采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。是一种直角回转式调节阀,它由GT气动活塞式执行机构(单、双作用)和V形球阀二部分组成。其密封形式主义有软密封和金属硬密封二种。由于气动V形调节球阀为直角回转式结构，当阀芯相对于阀座旋转时具有较强的剪切作用，因此尤其适用于带有纤维和微小颗粒介质的调节控制。被广泛用于石油、化工、电力、造纸、冶金等行业。

【执行标准】
设计规范：GB/T 17213.1
结构长度：GB/T 12221
试验与检验：ASME B16.104
法兰连接：JB/T79、GB9112～9131、HG20592、SH3406、ANSI B16.5
产品标识：GB/T 12220
供货规范：JB/T 7928

 主要性能指示

气动衬氟V型调节球阀 主要零件材质

性能参数

VQ641F气动衬氟V型球阀外形尺寸(mm)

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种球体与阀杆铸为一体，PTFE作为填料，V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，根本保证使用中的安全性，采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀的一种气动衬氟V型球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气过氧化氢，甲烷和乙烯等。衬氟球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
一、确认在安装前的准备工作：
1）保证衬氟球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受自身重量，如果发现管线不能承受重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
2）确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
3）核对衬氟球阀铭牌，并对不锈钢球阀进行全开全闭数次操作，确认Y型过滤器阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
4）除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于衬氟球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。

二、衬氟球阀的安装：
①任何一段都可安装在上游端，手柄可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的衬氟球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。
②衬氟球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
③法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
④如果采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。
三、衬氟球阀安装后的检查 ：
1.安装完毕后，启动衬氟球阀开、关数次，衬氟蝶阀应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。
2.根据管道压力设计要求，通压后检测衬氟球阀与管道法兰结合面的密封性能。
四、衬氟球阀的维修：
1、只有卸除衬氟球阀前后的压力，才能对其进行拆卸分解操作。
2、在对衬氟球阀的分解与再装配过程，需要疏水阀对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件使用的工具。
3、衬氟球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与衬氟球阀中的橡胶件、眼镜阀塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面 上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后调节阀(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
8、新零件在装配前也需清洗干净。
9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与衬氟球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄 层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

订货须知：

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