YJ641W直行程活塞式气动氧气截止阀 产品说明

本实用新型并不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。作为截止阀的一种，也是由气动执行机构，通常情况下为全开或者是全闭模式，所以说从流量特性的角度考虑来说，气动截止阀跟球阀都具备启闭行程短，速度快且密封可靠的特点，在启闭静模式下，气动截止阀的力矩比较小，所以这两类的产品也有了相对应的使用领域。不过从可靠性的角度来考虑，目前主流产品仍然是气动截止阀。

　　气动截止阀的气缸为定型产品座阀一样依作用方式分为单作用和双作用，其中单作用的截止阀带复位圆柱弹簧，具备气动失效时可自动复位的功能，也就是在弹簧的作用下，驱动气缸推杆回复到气缸初始位置。双作用气缸无复位弹簧，推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时，推杆向上运动。由于不带复位弹簧，双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力，但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时，进气使推杆前进，这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时，进气使推杆后退，这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能，通常选用单作用气缸。

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种氧气截止阀。本实用新型提供的一种氧气截止阀，包括阀体、阀盖、支架、进气口和出气口，阀盖的连接端面上设置有凸台，阀体的对应位置处设置有凹槽，还包括执行机构，通过齿轮传动装置与阀杆相连接，阀杆设置于支架内并贯穿支架至阀体，阀杆与阀体之间通过螺纹连接；

本实用新型并不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型所要解决的技术问题是现有的氧气截止阀不便于开启、密封性差的问题。一种直行程气动执行器,包括气缸,气缸座,端盖,活塞,活塞杆,气缸顶面由端盖封盖,气缸座安装于气缸底面,且与气缸相通,活塞安装于气缸内,活塞杆穿过活塞,顶端固定于端盖底面中心,底端穿过气缸座;活塞底面还安装有指示杆;气缸座上端面开有指示杆通孔,指示杆通孔内安装有密封座,指示杆底端伸出气缸;指示杆底端安装有指针座,指针座安装有指针;气缸座上端的底面安装有支板;支板表面设置有刻度.实现通过指针指示执行器的开关位置或比例并方便观察.

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种氧气截止阀，包括阀体、阀盖、支架、进气口和出气口，所述阀盖的连接端面上设置有凸台，所述阀体的对应位置处设置有凹槽，还包括：一种直行程气动执行器,包括气缸,气缸座,端盖,活塞,活塞杆,气缸顶面由端盖封盖,气缸座安装于气缸底面,且与气缸相通,活塞安装于气缸内,活塞杆穿过活塞,顶端固定于端盖底面中心,底端穿过气缸座;活塞底面还安装有指示杆;气缸座上端面开有指示杆通孔,指示杆通孔内安装有密封座,指示杆底端伸出气缸;指示杆底端安装有指针座,指针座安装有指针;气缸座上端的底面安装有支板;支板表面设置有刻度.实现通过指针指示执行器的开关位置或比例并方便观察.

直行程执行器是以压缩空气为动力完成执行动作的一种执行器，可执行开启闸板阀，截止阀，料浆阀等直行程开启的系列阀门。执行器分为双作用和单作用两种执行动作方式：双作用执行器即启闭都通过气源压力驱动实现；单作用执行器即启或闭通过气源压力驱动，另一动作则通过弹簧力驱动回复。执行器的控制方式可根据工况要求选择开关型和调节型。执行器通常为一体式结构，执行机构与调节机构为统一整体。

二、结构特点

1、执行器缸筒采用高品质铝合金衍磨管，（执行器直径大于300采用绗磨钢管）经硬质阳极氧化处理，坚固耐用，输出效率高。

2、活塞杆表面采用预先滚压硬化处理，经镀硬铬、精磨处理，有良好的耐磨、防锈等特性。

3、密封圈选用特种橡胶产品，可在无给油润滑情况下工作，启动压力低，寿命长。

4、执行器前端盖装有含油轴承，摩擦系数低。整体采用电熔防腐技术处理，美观耐用。

5、可根据工况要求事项行程末端缓冲，执行器行程机械可调功能；并可选配手轮机构，实现就地应急操作。

背景技术：

氧气截止阀在实际使用中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其他控制阀门细调，使气体输入使用系统。氧气截止阀作为冶金工业中输送氧气管路上的启闭装置，较其它通用阀门相比有许多特别严格的要求。

氧气属易燃易爆危险品，所以必需防泄漏，防静电，防火花，以避免发生事故。现有的氧气截止阀阀瓣连接处具有形式，其中：

(1)氧气截止阀在开启时，阀瓣背面的力矩很大，费力费时，很不方便；

(2)阀盖与阀体之间以平面相连接，密封性不足。有鉴于此，急需对现有的氧气截止阀的结构进行改进，以方便开启，提高密封性效果。

二、YJ641W直行程活塞式气动氧气截止阀压力试验：

三、主要零件材料及性能：

四、氧气管路专用截止阀规格主要尺寸：

五、PN2.5MPa-4.0MPa 氧气管路专用截止阀：

六、氧气管路专用截止阀规格主要尺寸：

直行程气动执行器以压缩空气为动力，是开启和关闭各类闸阀、截止阀等直行程阀门的驱动装置，是实现管道远距离集中或单独控制工业自动化管路的理想装置。直行程气动执行器的结构原理是当气源从缸体下部管口进入时，气体推动缸体内的活塞，活塞杆直线运动，随即通过阀杆（阀杆与活塞杆连接）向.上运动阀门开启，反之，当气源从缸体.上部管口进入时，关闭阀门（气缸分单缸和双缸）。 直行程带调节执行器注意事项

1、执行机构必须在技术规范要求为准的压力范围内使用，这是很重要的；

2、超过压力范围使用，执行机构会损坏内部零件直至失效，甚至造成产品或人身伤害；

3、当执行机构受压时不允许移除或者拆何部件

4、单作用执行机构内置弹簧，对执行机构（或弹簧组件）的拆卸不当会导致人身伤害；

5、在腐蚀性环境下并未采取有效保护措施使用执行机构，执行机构使用寿命达不到预期，甚至会损坏内部和外部零件，直至执行机构失效；

6、如果执行机构是包含在一个系统中或者在安全装置及电路中使用，用户应当确保其符合国家或当地的安全法律法规；

7、安装、调试、维护保养等相关操作人员须具有的专资质或工作经验；

8、当环境存在危险状态时，禁止人为对执行器进行任何操作；

9、根据工况要求，选择适当的作业工具（如防爆工具）对执行机构进行安装、维护、拆卸等作业；

直行程带调节执行器维护保养

1、执行机构与设备的安全分离，是在确保人身和工况安全的情况下实现的。

2、对执行机构的任何拆卸之前，必须确保气室内无压力（进气孔、排气孔放空、没有任何堵塞），带压作业会造成人身伤害，这是相当危险的。

3、对于弹簧复位式执行机构，在拆卸时，除满足上述2项外还应确保弹簧处于复位状态和相应的预紧机构已经解除。

4、拆卸人员需具备相关专技能或经正规培训合格后方能作业。

5、执行机构内部设计构造采用了自润滑结构，日常运行情况下无需对执行机构内部进行保养（只有在操作介质符合要求时），对于执行机构外表可以进行清洁、防腐等措施进行防护。

6、执行机构如果处于工况环境相对恶劣（如环境中有腐蚀性气体、粉尘或气体有害物质时），对于单作用执行机构的排气孔应当加以防护，避免腐蚀性气体、粉尘等有害物质进入，否则，将会导致执行机构使用寿命缩短、甚至失效。

7、客户根据工况要求，结合执行机构的动作频率，可以实时更换执行机构的密封元件。

直行程气动执行器的安装与维护说明如下：

1、阀杆和活塞必须安装同轴。

2、安装完成后，阀门与气动装置同时实验，应上下灵活无卡阻现象，阀门开启关闭到位。

3、定期对气动装置的空气过滤减压阀进行防水排污，确保设备正常工作。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。

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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。