气动带手动保温截止阀BJ6S41Y简介

主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质.保温截止阀，也叫截门，是使用广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。 保温截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。它的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，运行时，密封可靠性 不强。 保温截止阀分为三类：直通式、角式截止阀及直流式斜截止阀。

保温截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。保温截止阀是主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。保温截止阀的法兰较普通截止阀的法兰要大一到两个规格，保温夹套焊装于普通截止阀的两法兰之间，阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口，夹套中可自由地流过蒸汽或其它热的保温介质，确保粘稠介质可顺畅地流过阀门。
保温阀门是在普通阀门的外层安装有保温夹层，在保温夹层中有入口与出口两个连接端。利用循环的蒸汽、热水或者热油来作为保温阀门流经的介质不受温度降低而固化。保温阀门的法兰较普通阀门的法兰要大一到两个规格，主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统。该阀门由于采用了蒸汽夹套保温，外壳采用钢板焊接而成，左右各按G螺纹接管，两个连接口可以通蒸汽或导热油以便循环、从而达到对介质所需要的温度。保温截止阀特别适用于化工、化肥行业的管路上，夹套内注入蒸汽能防止介质结晶。保温截止阀被广泛应用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。

1.该阀的结构较简单，制造与维修较方便。密封面不易磨损、擦伤，密封性能好、使用寿命长。启闭时阀瓣行程较小，启闭时间较短，阀门高度较小. 流体阻力大，开启和关闭时所需力较大，调节性能较差，不能做调节阀使用。
2.启闭截止阀，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般截止阀不能等冈。当截止阀全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。
3.管路初用时，内部脏物较多，可将截止阀微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。常开截止阀，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。

作用

本阀采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。气缸使用介质：压缩空气，氮气。结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命 采用保温夹套设计，利用外部热源在阀门的外部循环加热，可以有效防止介质通过阀门时温度损失，保证介质的温度,主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。

如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。
某些介质，在截止阀关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。
操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的截止阀，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。

结构特点
1、 本阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封圈、双层气缸及其活塞、活塞杆、隔板连同缓冲机构、手动机构、气动-手动转换装置和阀盖填料装置等部分组成。
2、上活塞行至行程上端可顶上上回讯器，使之发讯；下活塞行之行程下端可顶下下回讯器，使之发讯，以作为闸阀开闭信息在操作室的模拟仪表盘上进行显示。
3、手轮上部的外伸指示杆的上升和下降，标志着该阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。阀关闭时，外伸指示杆位于低位置；反之，阀全开时，外伸指示杆位于位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。
4、气缸盖上部装有气动-手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到“气动”定位孔定位，阀处于气动操作状态；反之，将转换手柄逆时针方向提转到“手动”定于孔处定位，阀即可进行手动操作。带锥齿轮的手柄转换方向相反。手动操作阀时，手轮旋向和普通手动阀一样，即顺时针转为关，逆时针转为开。带锥齿轮转动的相反。

执行标准

设计与制造：BS1873　BS5160　GB12233

法兰尺寸：ANSIB16.5　JB/T79　GB9113

压力温度：ANSIB16.34

结构长度：ANSIB16.10　BS1873　GB12221

对焊连接尺寸：ANSIB16.25

检验与实验：BS6755　GB/T13927

主要性能规范：

气动带手动保温截止阀BJ6S41Y主要外形尺寸及重量

结构特点：

1、灵活可靠的气动一一手动转换机构。装在气缸盖上部的气动/手动转换机构，在截止阀开启和关闭过程的任体何位置上，都可十分方便地转动操作手柄，直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换，转换操作手柄采用定位销式自锁设计、手柄定位后，可靠镇定。
     2、由电磁阀及其控制电路或供风系统以生故障时，不需其他辅助工具，即可迅速转换成手动操作状态，保证线路正常运行，避免事故发生。
     3、在新建工程的自控系统未完成之前，本系列截止阀可以可靠地作为手动截止阀使用，动作时灵活轻快。本阀门按顺时针方向旋转手轮时，阀瓣下降切断通道，即为关闭，逆时针转时则为开启。
     4、本阀可分为气动双作用式和气动常开式及气动常闭式。
     5、工作介质应由阀瓣下面往上流(气动的与之相反）
     6、本阀可以配用电的或气的回讯器，用以发送阀门开关状态信息。因此，使用本阀可以实现远距离控制，集中控制和自动控制。
     7、本阀的气缸选用无缝钢管制造，内表面镀以耐腐性硬铬，并经抛光处理，具有磨擦力小、不易锈蚀、高硬度、寿命长等优点。
     8、气缸中的密封圈采用丁橡胶。形密封圈，密封性能可靠，维修时更换方便。

五、保管、安装、使用和维护注意事项：
    1、本阀应存放在干燥的仓库内，阀的通路两端必须用盖板堵塞。
    2、如存放时应作定期检查，更换防锈油，并消除表面上的污垢和铁锈。
    3、安装前必须仔细核对本阀的标志是否符合使用要求，核对后进行消除污垢、泥沙的铁锈等。
    4、本阀可安装于管路中任何方位上，但应考虑检修和操作的方便。
    5、必须使介质向和本使用说明书结构说明中第(5)条相符。
    6、阀在安前应对截止阀阀进行密封性能试验；阀在安装前还应进  行三次以上的空载启闭试验，阀的阀芯开关应灵活，各种轴件不应有卡阻现象。
    7、安装完毕要进行密封试验及气动操作试验。
    5、本阀开启时应达到高位置。
    6、使用过程中应经常保持清洁，螺纹部分必须定期润滑。
    7、发现故障时应立即停止使用，查明原因并消除之。
    8、阀在使用过程中，应定期(18个月)在气缸内壁加注少量润滑油。
    9、阀在使用期问，应视其动频繁程度进行定期检查和维护

六、可能发故障和消除方法
    1、法兰连接部分泄漏：
         1.1 法兰连接的螺栓没有拧紧或松紧不均匀，应将螺栓重新松开，均匀地拧紧。
         1.2 垫片失效，应重新更换。
         1.3 法兰密封面间夹有脏物，应卸下清洗。
    2、填料涵泄漏：
         2.1 填料太松，应将填料压盖均匀地压紧。
         2.2 填料圈数不够，应增加填料。
         2.3 填料压盖压偏，应将两个活节螺栓上的螺母重新松开，均匀地拧紧。
         2.4 填料失效更换新填料。
    3、关闭时阀门泄漏
         3.1 密封圈擦伤磨损，应重新加工和研磨，若有严重缺陷时应重新堆焊。
         3.2 密封面间夹有脏物,应卸下清洗。
    4、阀杆运动不灵活：
         4.1 手动/气动换向手柄位置错误,将换向手柄切换到正确的位置。
         4.2 填料压得太紧，应适当地均匀地拧松填料压盖上的两个螺母。
         4.3 填料压盖压偏，应将两个活节螺栓的螺母得新松开，均匀地拧紧。
         4.4 阀杆和阀杆螺母夹有用脏物卡阻，或螺纹接触部分损伤，应卸开清洗修理
    5、气动部分泄漏：
         5.1 气缸内部O型圈损坏，更换同规格O型圈，并加注润滑油。
         5.2 气缸螺母太松，应均匀地拧紧气缸两端的螺母。
    6、弹簧不能回位（单作用气缸用）：
         6.1 手动/气动换向手柄位置错误,将换向手柄切换到正确的位置。
         6.2 填料压盖太紧，应适当的拧松填料压盖。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号，请保温截止阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属截止阀系列，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。