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CS17H、CS47H、CS67H 型双金属片式疏水阀:内螺纹连接(CS17H)、法兰连接(CS47H)、承插焊连接(CS67H),双金属片结构形式,阀座密封面材料为 Cr13 系不锈钢,公称压力 PN16~PN40,阀体材料为碳钢的蒸汽疏水阀。主要用于显热加热的场合,能自动排除低于设定温度的凝结水,而将高于设定温度的凝结水保留在阀的入口处,对提高和节约能源起着重要的作用。蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上,能自动地排除蒸汽使用设备和管道中的冷凝水、空气及其它不可凝结的气体,并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。蒸汽广泛地应用于工业生产和生活设施中,无论在蒸汽的输送管道系统,还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺,过程中所产生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排除,而不允许蒸汽泄漏。 蒸汽疏水阀性能的优劣,对于蒸汽系统的正常运行,用汽设备热效率的提高及能源的合理利用等方面具有至关重要的作用。
双金属片式疏水阀是自动阻汽排水设备,如果距排水点太远,沿管段管内阻力增加,会使管内凝结水压力降低,引起管内二次蒸汽逸出,造成阀前管内会积存蒸汽或空气,从而阻碍了凝结水及时排出。双金属片式疏水阀前后未安装截止阀时,双金属片式疏水阀检修时,系统就难以切断,造成检修困难。如果双金属片式疏水阀未设置冲洗管时,系统运行初冲洗时有脏物不容易排出,易造成双金属片式疏水阀堵塞或损伤。
工作原理
1、当装置启动时,空气进入疏水阀,阀芯在低温状态下处于开启位置。
2、紧接着冷凝水进入疏水阀,在低温状态下,膜盒元件内的感温液体仍处于冷凝状态,阀芯*开启,迅速排放冷凝水。
3、热凝水进入疏水阀,膜盒元件内的感温液体随着温度的升高而开始蒸发膨胀,内压增加使膜片带动阀芯向关闭方向移动,温度达到饱和温度之前,阀芯*关闭阀门。
4、积存在阀内的热凝水慢慢冷却降温后,膜片因内压减小而收缩,带动阀芯开启阀门,继续排放凝结水,由于阀前始终存有热凝水,形成汽水分离,无蒸汽泄漏。
1.根据工作蒸汽压力选择耐压(耐温)能力;
2.确定换热设备形式:夹套换热器、管壳式换热器、板式换热器、机组式换热器等;
3.确定加热方式:间歇式或连续式;
4.计算换热面积,进而计算疏水量;
5.选择阀的形式:机械式、热静力式、热动力式(圆盘式);
6.根据工作环境计算工作压差;
7.选型号;
8.选择安装方式:立式、平行式等。
新型SCCV关闭系统设计,关闭可靠,寿命长久。 排放温度可调整,有效地利用高温凝结水中的显热,节能*。排放温度在管网运行时就可进行,并可任意角度安装。阀前始终存有高温凝结水,形成可靠的水封,无蒸汽泄漏。 抗水击,排空气性能优良。动作时无噪音,有利于保护环境。通汽初始,阀门全部开启,低温冷凝水和空气迅速排除,大大缩短设备启动时间。内部零件全部用不锈钢制造,抗腐蚀、汽蚀。
①采用双金属片,能在广泛压力范围不经调整就可使用。
②灵敏的热感应,能连续排水,没有噪声,抗腐蚀性强。
③体积小,安装方便,任意角度可安装。
型号 | PN | 工作压力/MPa | 适用温度/℃ | 适用介质 |
---|---|---|---|---|
CS17H-16C CS47H-16C CS67H-16C | 16 | 1.6 | ≤425 | 水、蒸汽 |
CS17H-25 CS47H-25 CS67H-25 | 25 | 2.5 | ≤425 | 水、蒸汽 |
CS17H-40 CS47H-40 CS67H-40 | 40 | 4.0 | ≤425 | 水、蒸汽 |
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型号 | 阀体材料 |
---|---|
CS17H-16C CS47H-16C CS67H-16C | WCB |
CS17H-25 CS47H-25 CS67H-25 | WCB |
CS17H-40 CS47H-40 CS67H-40 | WCB |
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CS17H-16C CS17H-25 CS17H-40 | CS47H-16C CS47H-25 CS47H-40 | ||||||
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DN | 15 | 20 | 25 | DN | 15 | 20 | 25 |
L | 100 | 100 | 100 | D | 165 | 165 | |
H | 116 | 116 | 116 | H | 144 | 148 | 155 |
重量/kg | 3.5 | 3.5 | 3.6 | 重量/kg | 5.5 | 6.0 | 6.5 |
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工作压差/MPa | 0.1 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
过冷度 20℃ 时 | 100 | 130 | 160 | 280 | 350 | 400 | 450 | 500 | 530 | 560 | 580 |
过冷度 30℃ 时 | 220 | 280 | 380 | 600 | 750 | 800 | 850 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
双金属片式疏水阀安装时应符合以下要求:
(1)双金属片式疏水阀组应安装在靠近用热设备或管道及凝结水排出口之下,且便于检修的地方。如距排水点太远,阀前管内会积存空气或蒸汽,使双金属片式疏水阀处于关闭状态,并阻碍凝结水的流动。
(2)双金属片式疏水阀体应垂直安装,不得倾斜,以利阻汽排水,并要使介质流向同阀体标示*。
(3)双金属片式疏水阀组装时,要设置好旁通管、冲洗管、检查管、单向阀和过滤器,并装设必要的法兰或活接头,以便于检修拆卸。
(4)双金属片式疏水阀前后都得设置截止阀,以方便双金属片式疏水阀检修切断,如凝结水可回收,可不装此阀。
(5)双金属片式疏水阀与前截止阀间应设置过滤器,防止水中脏物堵塞双金属片式疏水阀(热动力式双金属片式疏水阀自带过滤器)。
(6)阀组前设置冲洗管,用以系统运行初冲洗排水和放空气,防止双金属片式疏水阀堵塞或受损。
(7)双金属片式疏水阀与后截止阀间设置检查管,用来检查双金属片式疏水阀的工作情况。打开检查管如大量冒汽,说明双金属片式疏水阀已失去阻汽功能,需检修或更换。
(8)设置旁通管,主要是在系统开始运行时用来排放大量的凝结水。双金属片式疏水阀检修,打开旁通支路是不合适的,这样会使蒸汽窜入回水系统,影响其他用热设备和管网回水压力的平衡。实践证明:设置旁通管,害多益少,一般可不予设置;对必须连续性生产及加热温度有严格要求的生产用热设备,则应设置旁通管。
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