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Y型气动疏水阀简介
气动疏水阀是根据热电厂设备疏水而专业设计生产的新一代蒸气疏水阀,气动疏水阀由气动薄膜执行机构和Y型疏水阀两部分组成,当气动疏水阀的信号压力输入膜室后,在膜片上产生推力,压缩弹簧,使推杆移动,带动阀杆,改变阀芯与阀座之间流通面积,直到弹簧的反作用力与信号压力作用在膜片上的推力相平衡,从而达到自动调节工艺参数目的。气动薄膜疏水阀是本公司根据热电厂设备疏水而专业开发设计生产地新一代蒸汽疏水阀,该疏水阀产品接近直线的流通设计,减少流阻,二次节流原理,减少冲蚀,提高寿命。阀芯、阀座采用整体硬质合金.关闭内漏小于等于VI级,气动疏水阀是可拆卸中腔密封设计,杜绝外漏,检修方便等特点,是自动化仪表的信号,切段或开启阀门,从而实现对被控制参数的使用要求,因此它广泛应用于火电厂等行业的远程控制。
Y型气动疏水阀工作原理
Y型气动疏水阀由新系列气动薄膜执行机构和Y型疏水阀二部分组,Y型疏水阀是具有特殊结构的调节阀体二端为焊接式,适用于特定的配管。Y型气动疏水阀上部由阀盖和填料箱组成,利于快速拆装以及在原地维修。倾斜阀杆的构造和本体上以特殊工艺堆焊硬质合金密封面(密封面表面经过整体硬化处理),结构更紧凑。锥形密封面设计使较小的轴向力就可密封,能提供可靠的密封和长久的使用寿命。采用阀体中腔导向的阀瓣具有上下两个导引环,阀瓣的顶部和底部同时导向,构成全程在阀体中腔导向的活塞式阀瓣,可以消除因各种受力不当产生的卡死,表面擦伤,阀杆弯曲,阀瓣振颤等现象。阀瓣底部的导引环将90%的流体以接近直线的方式通过,有效地消除所有侧面冲击引起的不良反应。这些特点使该阀门很适用于电站蒸汽快速“排放”和“疏水”系统。
气动疏水阀接近直线的流通设计,减小流阻,二次节流原理,减少冲蚀,提高寿命。阀芯、阀座采用整体硬质合金,可拆卸中腔密封设计,杜绝外漏,检修方便等特点,还可在易燃,易爆场合使用,根据控制系统或调节仪表的信号,切断或开启阀门,从而实现对被控参数的使用要求。因此它广泛应用于火电厂等行业的远程控制。
本产品由正作用和反作用之分,其公称通径等级DN(MM)由20~100;公称压力等级PN由150lb(2。0MPa)等多个等级之分;气源压力(MPa)0。14-0。4;信号范围Pr(KPa)20-100;40-200;泄漏量几乎近似于0泄漏该产品的有多种规格可供选择。
ZMQSY型气动薄膜Y型疏水阀;该阀门由新系列气动薄膜执行机构和Y型疏水阀二部分组(图1)Y型疏水阀是具有特殊结构的调节阀体二端为焊接式,适用于特定的配管。
Y型气动疏水阀标准规范
对接焊坡口尺寸按ANSI B16.25
承接焊尺寸按ANSI B16.34
承插焊口径范围:1/2″~ 2-1/2″
对接焊口径范围:1/2″~ 4″
试验检验标准:JB/T3595
Y型气动疏水阀产品特点:
1.气动疏水阀阀瓣密封面堆焊硬质合金,该合金具有的机械特性,耐磨损,耐冲蚀,可保持阀门长久的使用寿命。
2.阀杆填料采用进口的特种填料,能起到佳的防漏效果,并且经久耐用,拆装方便。填料箱与阀体处的密封采用夹316高目柔性石墨垫,以预定的扭矩进行装配,安全可靠,杜绝外漏。
3.采用气动装置作为执行机构,对阀门的控制精确,安全,有效.
4.填料箱采用特殊结构设计,保证足够的强度和良好的热学特性。
Y型气动疏水阀标准规范:
设计制造标准 | JB/T3595、E101、ANSIB16.34 |
结构长度标准 | GB/T12221-2005 |
对接焊坡口尺寸 | 按ANSIB16.25 |
承接焊尺寸 | 按ANSIB16.34 |
承插焊口径范围 | 1/2″~2-1/2″ |
对接焊口径范围 | 1/2″~4″ |
压力温度等级 | GB/T12224-2005 |
试验检验标准 | JB/T3595 |
Y型气动疏水阀零部件材料与工况:
零件名称 | 材料 | ||
阀体 | 25+Stellite21 | 12Cr1MoV+Stellite21 | 0Cr17Ni12Mo2+Stellite21 |
阀瓣 | 25+Stellite21 | 12Cr1MoV+Stellite21 | Stellite21 |
阀杆 | 1Cr13 | 25Cr2Mo1V | 0Cr17Ni4Cu4Nb |
填料箱 | 25 | 12Cr1MoV | 0Cr17Ni12Mo2 |
压板 | 1Cr13 | 1Cr13 | 0Cr17Ni12Mo2 |
填料 | 夹不锈钢丝编织柔性石墨 | 夹不锈钢丝编织柔性石墨 | 夹不锈钢丝编织柔性石墨 |
填料垫 | 1Cr13 | 1Cr13 | 0Cr17Ni12Mo2 |
密封垫 | 夹316丝高目柔性石墨 | 夹316丝高目柔性石墨 | 夹316丝高目柔性石墨 |
Y型气动疏水阀外形尺寸
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系数 | 5 | 8 | 12 | 17 | 29 | 43 | 70 | 110 |
额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | |||||
膜片有效面积Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | |||||
公称压力PN | 150lb(2.0MPa),300lb(5.0 MPa),600lb(10 MPa),900lb(15 MPa) | |||||||
工作温度t(℃) | -20~425℃ | |||||||
信号范围(KPa) | 20~100 40~200 | |||||||
气源压力(MPa) | 0.14~0.40 | |||||||
允许泄漏量(1/R) | 近似于0泄漏 | |||||||
接管螺纹 | M10×1 | M16×1.5 |
气动疏水阀执行机构有正、反二种作用形式;当信号压力增加,推杆伸出膜室的叫正作用,与阀配合构成气关式。当信号压力增加,推杆退入膜室的叫反作用,与阀配合构成开式。
当信号压力输入膜室后,气动疏水阀在膜片上产生推力,压缩弹簧,使推杆移动,带动阀杆,改变阀芯与阀座之间流通面积,直到弹簧的反作用力与信号压力作用在膜片上的推力相平衡,从而达到自动调节工艺参数目的。
气动疏水阀呢?
1.一般情况下,气动疏水阀都是安装在低于冷凝水排出设备的位置。但是,如果想将气动疏水阀安装在高于冷凝水排出设备之处,则需在疏水阀的前方安装扬升接头,从而使冷凝水能够顺利地流入疏水阀。当冷凝水排出部位较低时,可以通过它将冷凝水吸至高处并导向前方;
2.在通气初期和流速较快的场合下,它能够有效地收集冷凝水,利于疏水阀更好地工作。如果没有设计冷凝水收集装置,容易出现冷凝水未被排出、垃圾、水垢堵塞入口等现象;
3.将冷凝水排至排水沟的场合下,若将排水管直接伸入水中易引发冷凝水飞溅的危险。如果必须要被水淹没的场合下,为了防止蒸汽停止时排水沟内的水逆流至疏水阀而出现故障,应在排水管中进行开孔、或安装真空调节阀;
4.用于回收疏水阀排出之冷凝水的配管管径应具备一定的余量,至少应能够防止蒸汽锤或压力损失带来的影响。此外,将回收管与多个集水管(返管)连接时,应制造一定的流入角度,以便于冷凝水的流动;
5.对于压力条件各不相同的冷凝水管线,需对应每个不同的压力设计冷凝水回收管后进行回收。一旦低压的回收管内流入了高压的冷凝水,将会由于冷凝水的温度差而导致冷凝水再次蒸发,从而产生噪音、蒸汽锤等不利影响。
Y型气动疏水阀安装技巧:
1.安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点。
2.调节阀的工作环境温度要在(-30~+60)相对湿度不大于95%。
3.调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
4.在安装阀门之间,先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。
5.确认管道清洁:管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道。
6.我们仔细检查调节阀:安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物。
7.调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直,一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力。
8.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体,确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,后以交错形式旋紧这些螺栓。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属疏水阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。