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气动硬密封蝶阀 气动三偏心多层次硬密封蝶阀 气动软密封蝶阀 电动硬密封蝶阀 手动硬密封蝶阀
气动硬密封蝶阀结构采用三维编心原理设计,阀座采用硬密封兼容的多层次结构,加工*,工艺。气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。气动蝶阀分类:不锈钢气动蝶阀,硬密封气动蝶阀,软密封气动蝶阀,碳钢气动蝶阀。气动硬密封蝶阀由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成,结构简单、体积小、重量轻,被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。
气动带手动蝶阀是由气动头+二级传动头(蜗轮头)+蝶阀组成的,有气时就用气动开关,没气时,再用手动开!红色的手柄其实是手动和自动的切换装置,可以切换自动和手动的,操作要分气闭阀还是气开阀。还有个锁定装置,将此装置拨出,就能将红色操作杆打到手动位置,现场手轮操作关闭或打开阀门。作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。通过压缩空气进入执行器机构,驱动执行器带动蝶板做90度旋转运作,来作为管道开关和调节流量使用。所谓开关模式控制,即只做阀门关闭和开启只用。而调节型控制是在气动执行器装配阀门定位器,输入相应的信号,对蝶阀碟板进行0~90度的任意调节,实现对介质流量、压力、温度等参数的控制,气动法兰蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封形式,弹性密封蝶阀密封圈可以镶钳在阀体上或附在阀板上面,有*的密封性能,缺点是受温度限制的缺陷不适于高温场所。采用金属密封的蝶阀能适应较高的工作温度,一般比弹性密封的蝶阀寿命长,但是难做到*密封。 本实用新型公开了一种三偏心蝶阀,包括阀体、阀轴、安装于阀轴上的阀板以及设置于阀板与阀体之间的密封副,所述密封副的密封圈安装在阀体孔内的支承台阶上,密封圈通过压板及旋接在压紧支座上的螺钉轴向固定,所述压紧支座安装于阀体孔内;所述密封副的密封面为圆锥面,该圆锥面的圆锥角β为25°-32°,所述圆锥面的中心线与阀体中心线之间的夹角α为8°-12°。该实用新型的三偏心蝶阀能保证密封效果,提高使用寿命。
蝶阀是一种通过阀板转动来进行启闭的阀门,其结构简单、体积小、启闭迅速,只需通过阀轴使阀板转动90°即可实现一次启闭,因此其在很多场合得到越来越广泛的使用。蝶阀通常由阀体、阀轴、阀板及密封副等构件组成,其密封副设置于圆盘形的阀板外周与阀体之间,密封副的结构形式、形状与尺寸是决定蝶阀密封性能与使用寿命的关键,目前,蝶阀已有中心密封、单偏心密封、双偏心密封及三偏心密封等多种结构形式,各种密封结构形式虽也都有相应的性能优势,但蝶阀的密封副在启闭过程中由于相对运动而产生较严重的摩擦,使得其密封性能下降、寿命受到影响,如何能保证其维持良好的密封性能,保证使用寿命,还需要对蝶阀的结构、特别是密封副的结构形状等进行进一步的改进提高。
【实用新型内容】
针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三偏心蝶阀,它能保证密封效果,提高使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种三偏心蝶阀,包括阀体、阀轴、安装于阀轴上的阀板以及设置于阀板与阀体之间的密封副,所述密封副的密封圈安装在阀体孔内的支承台阶上,密封圈通过压板及旋接在压紧支座上的螺钉轴向固定,所述压紧支座安装于阀体孔内;所述密封副的密封面为圆锥面,该圆锥面的圆锥角β为25° — 32°,所述圆锥面的中心线与阀体中心线之间的夹角α为8° —12°。
在上述结构中,由于所述密封副的密封圈安装在阀体孔内的支承台阶上,密封圈通过压板及旋接在压紧支座上的螺钉轴向固定,所述压紧支座安装于阀体孔内,则密封副的密封圈为一相对独立的构件,且通过压板、螺钉进行安装,密封圈的密封面就可以方便地进行优化,通过加工达到的形状尺寸,从而为保证密封效果提供方便,并且该安装结构还便于对密封圈进行更换,从而延长蝶阀的使用寿命。又由于所述密封副的密封面为圆锥面,该圆锥面的圆锥角β为25° — 32°,所述圆锥面的中心线与阀体中心线之间的夹角α为8° —12°,则密封副的结构形状与尺寸在三偏心蝶阀的常用结构尺寸上得到优化,当阀杆带动阀板转动而启闭阀门的过程中,该圆锥面的密封副及相应的圆锥角β和圆锥面的中心线与阀体中心线之间的夹角α能保证密封副的两密封面之间在开启或闭合的很小的转角范围内即脱离接触,两密封面之间几乎不产生任何摩擦,阀门关闭后,由施加于阀轴上的转矩在密封副上产生一个合适的密封比压,保证了阀门的严密关闭;此外,该圆锥面的密封副及相应圆锥角β的角度范围和圆锥面的中心线与阀体中心线之间夹角α的角度范围同时适应了常用的蝶阀规格的密封副尺寸优化要求。
本实用新型的一种优选实施方式,所述密封圈由间隔设置的不锈钢板与石墨板叠合构成。采用该实施方式,不锈钢与柔性的石墨板叠合而成的密封圈具有一定的弹性,阀门关闭过程中密封圈会产生一定的弹性变形,密封副接触状态更佳,进一步保证了密封副的密封效果。
气动执行机构
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。 气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,在当前市场经济环境里是不完善的因为气动阀制造厂家为了产品的竞争,各自均在气动阀统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。气动阀门防腐很重要,不能单一的去防腐,要做到各个部位全方面防腐。 气动蝶阀是工业管道中应用为常用的阀门品种之一。蝶阀体积小、用料少、重量轻、口径越大相对其他阀更经济实惠。气动执行器旋转90°即可快速启闭,操作简单。同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于*开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时*的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,当开启度在大约15°至70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因此大口径的流量调节,蝶阀具有较大的优势。不适用于有颗粒和温度偏高的工艺介质中。
* 密封阀座水线条设计,阀板密封面平面设计,*避免气动阀因长时间不开而造成的卡位现象
* 阀板上下中孔处,采用球型摩擦面设计,扭矩更小,密封性更好
* 阀座无靠背设计,扭矩更轻,也方便用户自行更换阀座
气动执行器
1、阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
2、阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
3、阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。气动阀门防腐很重要,不能单一的去防腐,要做到各个部位全方面防腐。
1、阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
2、阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
3、阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
AW气动执行器特点
1、回转角度:双作用式=90°,单作用式=90°从两端可调节角度±5°
2、工作环境温度:-20°~80℃。
3、气源:过滤、干燥或加润滑油的洁净空气,小气压0.4MPa,大气压1.0MPa。
4、基本设计:气动双气缸双活塞拔叉传动机构。型号AW=双作用式;型号AWS=单作用式(弹簧复位)。
5、附件功能:可配单(双)电控电磁阀、限位开关回讯器、电气定位器、气源处理三联件以及手动操作机构,*实现自动或手动控制。
气动执行器概述
AW气动执行器分为双作用式和单作用(弹簧复位),两个分体气缸,双活塞,拔叉式传动结构,容易制造大尺寸缸体,输出扭矩大,动作灵活平稳;气缸内壁和活塞杆镀硬铬,有很好的抗磨性;所有滑动部件之间配有无油润滑轴承和导向环以降低摩擦系数,延长使用寿命,AW气动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀的开关和调节,也可用于其它90°回转场合.
AW气动执行器特点
1、回转角度:双作用式=90°,单作用式=90°从两端可调节角度±5°
2、工作环境温度:-20°~80℃。
3、气源:过滤、干燥或加润滑油的洁净空气,小气压0.4MPa,大气压1.0MPa。
4、基本设计:气动双气缸双活塞拔叉传动机构。型号AW=双作用式;型号AWS=单作用式(弹簧复位)。
5、附件功能:可配单(双)电控电磁阀、限位开关回讯器、电气定位器、气源处理三联件以及手动操作机构,*实现自动或手动控制。
产品特点:
1、兼容互换性好,适用范围广:本定位器的放大器即适用于单作用型执行器,又适用于双作用型执行器。可以选择标准特性以外的输出特性。
2、气动功率大,动作速度快,力平衡采用多回路,不易振荡,动作性能相当稳定。
3、本定位器正反作用的作用方式,可很简单方便地调换校正,仅需调整可插接固定的凸轮机构便可方便的调换调整定位器的作用方式。
4、一般定位器的恒节流孔经常会阻塞不通,导致定位器不正常工作的现象很多,而本定位器设计制造的恒节流孔机构,通针可以动作,方便疏解通孔,保持工作气路路畅通无阻。
5、具有良好的复台防爆功能:由于线圈部件与接线盒采用可靠的防爆结构,各机构设计成组件化,所以该产品具有良好的复合防爆功能,它可同时具备本质安全型i、(iaⅡCT6).隔爆型d、(dIIBT6),附:本定位器是具备内部件内防爆结构功能.不是传统的表壳防爆结构。
6、结构紧凑,精密可靠:本产品零部件精密压铸.外形及内部结构制作工艺精致,各机构经优化组合设计,整机结构紧凑,采用不锈钢紧固件和的喷涂工艺处理、生产制造标志*性等.具备了良好的防腐性能。
7、调校简单,安装方便:本定位器不需打开外壳亦可实现调整零点,行程范围调节方便,范围宽度大。定位器表壳(罩盖)用两只不锈钢螺钉紧固,安装打开可靠方便,表壳(罩盖)螺钉无散乱脱落和咬死现象。在定位器底(面)部设有安装用的螺孔和根据要求附配过渡联接安装板,从而可以适用于各种气动执行机构的方使地安装。
主要技术参数
公称通经DN(mm) | 50~2000 | |||
---|---|---|---|---|
公称药理PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
密封试验(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
强度试验(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
适用温度 | 碳钢:-29℃~425℃ 不锈钢:-40℃~650℃ | |||
适用介质 | 水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 | |||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92标准 | |||
驱动方式 | 蜗轮传动、电动、气动、液动 |
主要零部件材料
零件名称 | 材料 |
---|---|
阀体 | WCB、合金钢、不锈钢、QT4500 |
蝶板 | WCB、合金钢、不锈钢、QT4500 |
阀轴 | 2Cr13不锈钢、合金钢 |
密封圈 | 不锈钢圈 |
填料 | 柔性石墨 |
采用标准
制造标准 | JB/T 8527-97 |
---|---|
法兰标准 | GB9113-2000 |
结构长度标准 | GB12221-89 |
检验标准 | GB/T 13927-92 |
主要外形连接尺寸
公称通经(DN) | 主要尺寸 | 法兰尺寸和螺栓规格 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
1.0MPa | 1.6MPa | ||||||
L | H | H1 | D1 | 4-Ф-M | D1 | 4-Ф-M | |
50 | 43 | 625 | 112 | 125 | Ф18 | 125 | Ф18 |
65 | 46 | 625 | 115 | 145 | Ф18 | 145 | Ф18 |
80 | 49 | 645 | 120 | 160 | Ф18 | 160 | Ф18 |
100 | 56 | 675 | 138 | 180 | Ф18 | 180 | Ф18 |
125 | 64 | 715 | 164 | 210 | Ф18 | 210 | Ф18 |
150 | 70 | 800 | 175 | 240 | Ф23 | 240 | Ф23 |
200 | 71 | 850 | 208 | 295 | M20 | 295 | M20 |
250 | 76 | 925 | 243 | 350 | M20 | 355 | M24 |
300 | 83 | 1035 | 283 | 400 | M20 | 410 | M24 |
350 | 92 | 1070 | 310 | 460 | M20 | 470 | M24 |
400 | 102 | 1190 | 340 | 515 | M24 | 525 | M27 |
450 | 114 | 1250 | 380 | 565 | M24 | 585 | M27 |
500 | 127 | 1290 | 410 | 620 | M24 | 650 | M30 |
600 | 154 | 1455 | 470 | 725 | M27 | 770 | M33 |
700 | 165 | 1585 | 550 | 840 | M27 | 840 | M33 |
800 | 190 | 1700 | 640 | 950 | M30 | 950 | M36 |
900 | 203 | 1965 | 710 | 1050 | M30 | 1050 | M36 |
1000 | 216 | 2015 | 770 | 1160 | M33 | 1170 | M39 |
1200 | 254 | 2250 | 890 | 1380 | M36 | 1390 | M45 |
保管、保养、安装和使用
本实用新型的另一种优选实施方式,所述密封圈由两片不锈钢板和两片石墨板间隔设置叠合构成,与支承台阶相邻的一片为石墨板。采用该实施方式,具有柔性的石墨板置于不锈钢板与支承台阶之间,同时与压紧用螺钉接触的是不锈钢板,使石墨板得到较好的保护,进一步提高了密封副的使用寿命。
本实用新型的又一种优选实施方式,所述压紧支座呈圆环形,圆环形的压紧支座外圈设有安装台阶,该安装台阶插接于阀体孔内的支座安装槽内。采用该实施方式,压紧支座安装于阀体孔内的支座安装槽内,其结构紧凑,不必增加蝶阀的外形尺寸。
本实用新型进一步的优选实施方式,所述压紧支座由四块构成圆环形,其中两块的形状呈弓形。采用该实施方式,压紧支座为剖分式结构,保证了压紧支座能方便快捷地安装于阀体孔内的支座安装槽内。
本实用新型另一进一步的优选实施方式,所述阀轴的中心线与阀体孔的中心线之间设置有偏心距A,所述圆锥面的中心线和阀体孔中心线处于同一平面内,该平面垂直于阀轴中心线,圆锥面的顶点和阀轴中心线处于阀体孔中心线的同一侧。采用该实施方式,进一步确保了阀板在转动启闭的过程中密封副间的摩擦处于小的转角范围内,使阀门的密封效果处于状态,使用寿命进一步得到了保证。
5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
5.2存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装后系统或管路试压时,阀门必须处于全开位置。
5.7使用中应将球体全开或关闭,不应将球体部分开启做调节流量用。
5.8手动阀门在开启或关闭操作时,应使用手柄开、关,不得借用辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用应定期检查,检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效,应及时修理或更换。
5.10气动阀门的传动装置,其保管、保养、安装和使用,请见“阀门气动装置使用说明书”。
D6S43H可能发生的故障、原因及消除方法 见表1
表1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障 | 发生故障的原因 | 消除方法 |
填料渗漏 | 1.填料压盖未压紧 2.填料因使用过久或保存不妥而失效 | 1.均匀地拧紧螺母,将填料压紧 2.更换填料 |
密封面间渗漏 | 1.密封面有污杂物附着 2.密封面损坏 | 1.将污杂物清除干净 2.重新加工修整或更换 |
阀体与阀盖连接处渗漏 | 1.连接螺栓紧固不均匀 2.法兰密封面损坏 3.垫片破裂或失效 | 1.均匀拧紧 2.重新修整 3.更换新垫片 |
手柄转动不灵活或 阀体不能启闭 | 1.填料压得太紧 2.填料压板,压套装置歪斜 | 1.适当旋松填料压板上的螺母 2.校正填料压板 |
气动装置故障 | “阀门气动装置说明书” |
上海申弘阀门厂对阀门投入使用一年内负责保修,但不超过发货期12个月。在保修期内,因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的气动硬密封蝶阀型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属蝶阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。