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Q41Y金属硬密封浮动球阀产品说明
本实用新型公开了一种金属硬密封浮动球阀,具有阀体、阀座、阀杆和阀盖,阀体内设有球体,在阀体与阀盖的连接处设有金属缠绕垫片,金属缠绕垫片的轴向方向两侧面分别与阀盖和阀体的端面抵接。在径向方向上,所述阀体与阀盖抵接;在轴向方向上,所述阀体与阀盖之间具有间隙。球体的球面表面与阀盖之间、球面表面与阀体之间均有间隙。阀杆内设置有防静电装置,防静电装置的一端与阀杆接触,另一端与球体和阀体接触。本实用新型的球阀可以保证在高温下不会被涨死,能够在高温下灵活启闭和保持良好的密封性。并且具有*的防吹出机构,可防止阀杆吹出;防静电装置可以消除静电。整个结构设计合理,组装拆卸方便,简化了结构又便于维护。
是专为介质温度高于300℃的工矿条件而设计的,密封形式采用金属球对金属阀座密封,具有抗高温,耐磨损,防火,防静电等优点,可选用浮动球或固定球结构。高压硬密封球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。采用的球体和阀座硬化技术,为了确保该阀在各种温度和压力下的可靠密封,其球体与阀座*采用金属对金属的密封方式。针对用户对不同工况使用要求,本厂可以采用多种的球体和阀座的硬化技术,包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用高强度高硬度陶瓷材料等,球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上,可达HRC74以上,密封面材料耐温可达540℃,可达980℃,材料的结合强度可以达到10000PSI以上,密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。该浮动球阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件。
为了解决高温工况下由于热膨胀而容易引起的球体与阀座涨死,从而导致阀门无法开启,在该阀内采用了碟簧或弹簧加载的密封结构,在高温下零部件的热膨胀可以被碟簧或弹簧所吸收,故能够保证阀门在高温下不会被涨死,并能够在高温下灵活启闭。
特点
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:
1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2. 结构简单、体积小、重量轻。
3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
球阀已广泛应用于石油、化工、液化气、给排水、食品、制药、发电、造纸、城建、矿产、锅炉蒸汽系统、市政。
进一步,在径向方向上,所述阀体与阀盖抵接;在轴向方向上,所述阀体与阀盖之间具有间隙。
进一步,在阀体内以及阀盖内的拐角处,设置有支撑所述球体的阀座,球体边沿置于所述阀座上,球体的球面表面与阀盖之间、球面表面与阀体之间均有间隙。
进一步,所述阀杆内设置有数个防静电装置,其中一个防静电装置的一端与阀杆接触,另一端与球体接触;其中另一个防静电装置的一端与阀杆接触,另一端与阀体接触。[0011 ]进一步,阀杆上具有T字形结构段,T字形结构段靠近球体的上端;阀体上具有凸出的台阶,所述台阶的内圈与阀杆抵接,台阶的下侧面与T字形结构段的上侧面接触。
进一步,所述台阶的下侧面与Τ字形结构段的上侧面之间还设有止推垫片。
进一步,其中一个防静电装置位于所述Τ字形结构段的上方,并且所述防静电装置与台阶的内圈接触。
进一步,阀杆与阀体之间设有阀杆填料,阀杆填料设于所述台阶的上方,阀杆填料的上端通过填料压盖封住,所述填料压盖的一部分置于支架内并固定在支架与阀体之间;另一部分位于支架外侧,通过螺母、螺柱和平垫圈与阀体组装连接。
【执行标准】
设计规范:GB/T 12237、API 6D
结构长度:GB/T 12221
连接法兰:JB/T 79,HG20592,GB9113,ANSI
试验与检验:JB/T 9092,GB/T13927,API 6D
压力-温度:GB/T 9131
产品标识:GB/T 12220
产品型号
材质 | 型号 |
WCB | Q41Y-16C,Q41Y-25,Q41F-40,Q41Y-64,Q41Y-100 |
---|---|
CF8 | Q41Y-16P,Q41Y-25P,Q41Y-40P,Q41Y-64P,Q41Y-100P |
CF3 | Q41Y-16R,Q41Y-25R,Q41Y-40R,Q41Y-64R,Q41Y-100R |
产品性能规范
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10.0 | |
密封试验压力(MPa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 6.93 | 11.0 | |
壳体试验压力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.45 | 15.0 | |
适用温度(℃) | ≤150℃ | |||||
材料 | 阀体、侧体 | WCB,CF8,CF3 | ||||
球体 | 304SS,316SS | |||||
填料 | 聚四氟乙烯 | |||||
手轮,手柄 | QT450-10 | |||||
阀杆 | 304SS,316SS | |||||
阀座 | 304SS,316SS |
Q41Y金属硬密封浮动球阀主要外形连接尺寸
公称通径DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 80 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
公称通径DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
公称通径DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
本实用新型具有的有益效果:
—种金属硬密封浮动球阀,具有阀体和阀盖,所述阀体内设有球体,以及还包括与所述球体连接的阀杆,其特征在于,在所述阀体与阀盖的连接处设有金属缠绕垫片,所述阀体靠近阀盖一侧的轴向端面上具有向内凹陷的凹槽,所述金属缠绕垫片置于所述凹槽内,金属缠绕垫片的轴向方向两侧面分别与阀盖和阀体的端面抵接。阀座和球体都米用全金属结构,金属对金属的密封方式,确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封。
由于高温工况下,由于热膨胀容易引起球体与阀座涨死,从而导致阀门无法开启,通过在阀体与阀盖之间、球体与阀体和阀盖之间预留一定的间隙,可以让高温下零部件的热膨胀被吸收,保证阀门在高温下不会被涨死,能够在高温下灵活启闭。同时,阀体与阀盖之间具有良好的密封性,即使在高温下也能可靠密封。具有*的防吹出机构,可防止阀杆吹出;防静电装置可以消除静电。整个结构设计合理,组装拆卸方便,简化了结构又便于维护
一、球阀的安装
安装前的准备
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑
2、把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质
3、核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件
5、检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面
安装
1、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方
2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧
4、连接气动管线(采用气动驱动器时)
安装后的检查
1、操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常
2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查
球阀安装前准备
1、球阀安装前后管路准备就绪。前后管道应该是同轴的,两个法兰的密封面应该平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道必须配有适当的支撑物
2、吹出管道前后的阀门,去除管道中的油污、焊渣和其他杂质
3、检查球阀标志,确保球阀完好无损。开启和关闭阀门几次,以验证其正常工作
4、拆下连接球阀末端的法兰上的保护
5、检查阀门孔是否有污垢,然后清洗阀门孔。即使在阀座和球体之间有小的异物颗粒,也可能损坏阀座密封面
球阀安装
1、把阀门接到管线上。阀门的任何一端都可以安装在上游端。由手柄带动的阀门可以安装在管路上的任何位置。但球阀与齿轮箱或气动执行机构应直立安装,即在水平管道中,传动装置位于管道
2、阀门法兰和管道法兰按管道设计要求安装密封垫片
3、法兰上的螺栓需对称、连续、均匀紧固
4、连接气动管道(使用气动驱动器时)
球阀安装后检查
1、操作传动开启、关闭球阀数次,应灵活无涩,验证其正常工作
2、按管道设计要求和球阀接头表面密封性能检查
二、球阀的维修
◆在拆卸球阀之前,球阀的维护必须首先确定球阀的上下管已经卸下压力
◆拆卸和重装时,必须注意防止损坏零件的密封面,特别是非金属零件,拆卸和重装时,法兰上的螺栓必须对称、逐渐和均匀地拧紧
◆清洗剂应与球阀内的橡胶件、塑料件、金属件和工作介质(如气体)相容。当工作介质为气体时,金属零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金属部分用纯净水或酒精清洗,单个部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金属部件的金属部件可以用浸有清洁剂的干净、精细、干净的丝绸擦拭(以防止纤维掉落和粘附在部件上)
◆非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡
◆所有附着在墙面上的非金属部件,例如油脂、污垢、胶水和灰尘,在清洗后应立即从清洗剂中清除,清洗后不要长时间浸泡,清洗后应挥发清洗(可不使用丝绸清洗剂)进行组装,但不要长时间使用,否则会生锈并被灰尘污染
◆新零件在装配前应该清洁并用油脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容
◆在密封的安装槽表面涂上一层薄薄的润滑脂,在橡胶密封圈上涂上一层薄薄的润滑脂,阀杆的密封面和摩擦面上涂上一层薄薄的润滑脂组件
◆不允许有金属碎片、纤维、润滑脂(使用规定除外)灰尘和其他杂质、异物和其他污染物、附着或停留在零件表面或腔体内
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属球阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。