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1.2 自力式温度调节阀
自力式温度调节阀是基于液体受热体积膨胀的原理工作的。当温度升高时,温包内工作液体积急剧增大,使密封容室的压力增高,压迫波纹管向上移动,推动弹簧向上位移,从而使推杆、阀芯也向上运动,关小阀门,使被调介质温度向设定值方向靠拢,阀芯便停留在新的位置上,即阀芯的位移正比于被测温度的变化量,形成一定的比例调节特性。
自力式温度调节阀可分为温度升高阀开启(K型,用于冷却调节)和温度升高阀关闭(B型,用于加热调节)2种形式。
1.3 自力式流量调节阀
自力式流量调节阀(亦称流量限制器,或称恒流量调节阀)是具有恒流量功能的调节阀,它是将自力式的压差控制装置和流量调节装置组合而成的阀门,其工作原理:用压差控制装置控制并稳定流量调节装置前后的压差,从而使阀门前后的压差大于恒流启动值之后,通过的流量不再随阀门前后的压差而变化,在压差控制的范围内,通过阀门某一开度的流量能够自动保持恒定,流量的变化只需调节阀门开度即可实现,与阀门前后的压差无关。
自力式流量调节阀在城市集中供暖或*空调的循环水管网系统中应用广泛。
此外,自力式调节阀的阀体有单座、双座及套筒3种形式;阀盖有标准型、加长型和散热型(适合温度350~550℃工况);执行机构有膜片式(普通膜片、增强膜片和金属膜片)和活塞式2种。
自力式调节阀一般采用快开流量特性。
2 自力式调节阀的选择
自力式调节阀在自控系统中,既是可调的节流元件,又是承受一定温度、压力的容器。所以在选择时,既要考虑其适用性,又要保证安全可靠。
2.1 选择的一般原则
具体选择时,应根据被调介质的种类、性质、温度、压力及工艺要求的其他条件,遵循以下的选择原则:阀的结构形式应能满足介质温度、压力、流动性、腐蚀性、控制范围以及严密性要求;阀的材料应能满足介质温度、压力、腐蚀性要求;阀的额定流量系数及口径应能满足工艺的流量要求;阀的允许压差应能满足现场实际压差的要求;阀的实际使用条件应与计算选择时考虑的相*。
2.2 材料及使用温度的选择
选择材料时,主要考虑材料的强度、硬度、耐腐蚀及高温、低温的特性,首先应满足自力式调节阀的安全可靠,其次是使用的性能、寿命和经济性。在满足使用要求的前提下,应尽量选择便宜、易得的材料。一般情况下,阀体和阀盖可选择多种材料制造(如:灰铸铁、球墨铸铁、铸钢及铸不锈钢)。而阀内组件一般用不锈钢材料制造。
2.3 公称压力及压差的选择
根据工艺介质的zui大工作压力来选择调节阀的公称压力时,必须对照工艺温度条件综合选择,因为公称压力是在一定基准温度下依据强度条件定出。一旦工作温度超过了基准温度,其允许的zui大工作压力必定低于公称压力,这一点应该引起足够的重视。
除了注意选定调节阀公称压力外,在选用时,还应从推力角度出发,考虑调节阀能否正常工作的问题。用特征数值表达就是允许压差是否大于zui大工作压差。因此,在选用时,要使zui大工作压差小于阀的允许压差。
2.4 流量系数计算
流量系数Kv(或称流通能力),是调节阀的重要参数。它反映流体通过调节阀的能力,亦即反映调节阀的容量。根据计算出的流量系数Kv值的大小,选择阀的额定流量系数Kvs,就可以确定调节阀的公称通径。如果选择的额定流量系数过大,就会使调节阀经常工作在小开度的情况下,影响控制质量,引起振荡和噪音,缩短阀的使用寿命。相反,如果选择的额定流量系数过小,则会使调节阀的开度过大,阀门超负荷运行,不能满足流量要求,容易出现事故,造成不必要的浪费。为了合理选择调节阀的尺寸,必须正确计算调节阀的流量系数Kv值。
调节阀的额定流量系数Kvs定义:在规定条件下,即阀的两端压差为100kPa,流体密度为1g/cm3时,额定行程时流经调节阀的流量是以立方米每小时或吨每小时计的流量数。
2.4.1 液体的Kv值计算
1)非阻塞流
判别式 (1)
流量系数计算公式
(2)
(3)
式中 FL— 压力恢复系数;
FF— 液体临界压力比系数;
PV— 阀入口温度下,介质的饱和蒸汽压(压力),kPa;
Pc— 热力学临界压力(压力),kPa;
qv— 液体流量,m3/h;
ρ— 液体密度,g/cm3;
P1— 阀前压力(压力),kPa;
P2— 阀后压力(压力),kPa。
2)阻塞流
判别式 (4)
流量系数计算公式
(5)
由式(5)可以看出,在阻塞流情况下,Kv值的计算公式有变化,压差一项用FL2(P - FFpv)代替实际压差P1- P2。这样,比用实际压差计算出的Kv值要大,即由于阻塞流的作用,使阀的流通能力不能充分发挥,必须按更大的Kv值来选择阀的口径,才能满足流量的要求。
2.4.2 低雷诺数Re修正(高黏度液体Kv值计算)
液体黏度过高时,由于雷诺数下降,改变了流体的流动状态。在Re<2300时,流体处于层流低速流动,这样按原公式计算出的Kv值就会导致较大的误差,实际流通能力达不到计算值,必须进行修正。当液体为高黏度时,调节阀流量系数Kv 的计算公式为
(6)
式中 ψ— 黏度修正系数,按Re查图1求得。
关于Re在流体力学中已有论述,主要与流体性质及流经的管路两方面因素有关。对于只有1个流路的自力式调节阀(如单座阀、套筒阀等),Re的计算公式为
(7)
对于只有2个平行流路的自力式调节阀(如双座阀),Re的计算公式为
(8)
式中 Kv— 不考虑黏度修正时的流量系数;
v— 流体运动粘度,10-6m2/s。
2.4.3 气体的Kv值计算
气体与液体不同,它具有可压缩性。气体流过调节阀后,密度变小,不能再用液体公式来计算。关于气体的Kv值计算方法,目前有阀前密度法、阀后密度法、平均密度法、压缩系数法等多种方法。因为平均密度法的计算结果比较接近实验数据,故应用zui多。这里*采用平均密度法来计算气体的Kv值。
当P2>0.5p1时
(9)
当P2≤0.5p1时
(10)
式中 qvN— 标准状态下气体流量,m3/h;
Pm— 压力,kPa;
Δp— 阀前后压差,kPa;
d — 气体相对密度,空气d=1;
t — 气体温度,℃ 。
2.4.4 蒸汽的Kv值计算
1)饱和蒸汽
当P2>0.5p1时
(11)
当p2≤0.5p1时
(12)
式中 qv蒸— 蒸汽流量,kg/h;
K— 蒸汽修正系数,各种蒸汽的K值:水蒸汽 K=19.4,甲烷、乙烯蒸气 K=37,氨蒸气K=25,丙烷、丙烯蒸汽 K=41.5,氟利昂11 K=68.5,丁烷、异丁烷蒸气 K=43.5。
2)过热水蒸汽
当P2>0.5p1 时
(13)
当p2≤0.5pl时
(14)
式中 Δt— 水蒸汽过热温度,℃。
2.4.5 两相流的Kv值计算
当介质为气液两相流时,一般采用分别计算液体的Kv液和气体的Kv气值,然后相加求取调节阀总Kv值。
Kv=Kv液+Kv气
这种方法是基于两种介质相互独立,互不影响的观点。但实际上,随着液相和气相组成成分的变化,流体的状态趋向也不同,因此,计算出的Kv值误差较大。
2.5 调节阀的口径选择
2.5.1 一般的选择步骤
根据生产能力、设备负荷确定zui大流量和zui小流量qvmax、qvmin;根据系统特点、压力分配和管路损失,确定zui大压差和zui小压差Δpvmax 、Δpvmin;按流量系数计算公式,求得zui大流量和zui小流量时的流量系数Kvmax、Kvmin;根据求出的Kvmax,在产品样本中选取大于Kvmax,并zui接近Kvmax的Kvs值;由计算出的Kvmax,Kvmin验算阀的开度(一般要求阀开度在10%~80%之间);根据Kvmax、Kvmin计算可调比R(一般要求R=Kvmax/KVmin≤30∶1);各项计算验证合格后,根据Kvs值,确定调节阀的口径。
2.5.2 常用的选择步骤
按照qvmax及Δpvmin 计算出Kvmax;将Kvmax乘以(1.3~1.5),求得Kvmax(根据具体情况定);按K vmax选择Kvs (查产品样本),应选择zui靠近Kvmax且大于Kvmax的Kvs值,保证Kvmax/Kvs≤0.75,按Kvs值,确定调节阀的口径。
但是应保证液体流速在2.5m/s以下,气体流速在80~100m/s以下,否则易产生噪音。
2.5.3 自力式流量调节阀的选择
当介质为液体时,自力式流量调节阀的口径选择将有所不同。实际上有效压力(指调节阀节流阀板前后的压差)下的zui大流量已经限制了自力式流量调节阀的流量值,所以在选择阀流量时,不能按照Kv值选择,只能按照工艺条件qvmax的大小选择流量。
根据qvmax值的大小和系统压差来选取合适的流量,然后确定Kvs值和阀的口径。选择时应注意阀前后压差应大于有效压力,还应注意阀的开度。自力式流量调节阀一般多用于液体介质的流量控制。
当介质为气体时,应保持气体的压力比较稳定。在计算时,应按Kv值选取调节阀的口径。