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通钢热风炉改进冷却方法降成本

时间:2013-06-20      阅读:2356

  hbzhan内容导读:炼铁高炉热风炉作用是把鼓风加热到要求的温度,用以提高高炉的效益和效率;它是按“蓄热”原理工作的。在燃烧室里燃烧煤气,高温废气通过格子砖并使之蓄热,当格子砖充分加热后,热风炉就可改为送风,此时有关燃烧各阀关闭,送风各阀打开,冷风经格子砖而被加热并送出。高炉装有3-4座热风炉/‘单炉送风”时,两或三座加热,一座送风;轮流更换/‘并联送风”时,两座加热。
  
  近日,通钢炼铁厂将7号高炉3座热风炉热风杠三岔口高温区的15处氮气冷却管改为空压风管冷却,在保证安全的基础上,每月实现降本增效25万余元。
  
  7号高炉热风炉热风杠三岔口是热风炉的薄弱环节,严重制约了高炉生产的需要。为保证在长期高温高压下能够安全生产,热风炉大班果断采取措施,用胶皮管接上自制的“王”字型、“工”字型等不同形状的四分管氮气头对此处进行吹扫冷却。针对氮气成本高,压力小、流量少等缺点,热风炉大班提出将氮气改为空压风的方法。各岗位职工利用休息时间,攻坚克难,耗时一个多月,将空压风管道用两寸铁管,由炉前接到了热风炉热风杠三岔口处。据统计,自今年2月初将3座热风炉三岔口以及1号热风炉热风出口等15处氮气冷却管,相继改为空压风管冷却以来,不但满足了冷却要求,而且大大降低了成本费用,按氮气0.25元/立方米,空压风0.1元/立方米计算,15根空压风管的改造,每月就可降本增效25万多元。
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