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渤海公司:[徐]
(普通防水+保温)每年摊销成本13-23元,而(聚氨酯保温防水一体化)每年摊销成本5-6.6元,所以聚氨酯保温防水一体化具有其他保温防水材料*的经济性特点。是目前性价比的保温防水材料!
·国外硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面技术发展情况
德国《新能源节约法》于2002年生效,制定了新建建筑的能耗新标准,规定建筑允许能耗比2002年前下降30%左右。德国建筑保温节能技术新规范的一大特点,是从控制单项建筑维护结构(如外墙、外窗和屋顶)的zui低保温隔热指标,转化为控制建筑物的实际能耗。新建建筑只有满足新的节能标准才能上马,有节能措施的项目可享受低息贷款。随着对建筑屋面防水保温和节能效果的重视,推广应用聚氨酯硬泡体防水保温一体化屋面系统得到德国建筑工程院的*,同时也得到其它欧洲国家的*认定和应用*。承接保温防水工程)。
德国是较早研究聚氨酯技术的,经过在实际应用中的不断发展,成功地提高了发泡材料的闭孔率,使*的保温材料同时具备了防水功能。聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料在屋面上的使用,构成了可靠的防水保温屋面系统。据欧洲建筑师介绍,一些早期的聚氨酯防水保温一体化屋面系统工程至今已使用30年以上,不需要翻修,仍然稳定地保持保温和防水功能。
美国屋面工业调研报告介绍,硬泡聚氨酯防水保温材料在新、旧屋面中的应用已超过屋面系统总量的5%。由于美国对屋面的功能提出更高要求,要求屋面要有助于建筑物的节能,大多数地方建筑法规要求新建屋面或更换屋面必须达到zui小R值,一般为R-19,所以美国的防水保温一体化材料发展很快。据有关资料介绍,美国德克萨斯A&M大学主校区在过去30年有650000m2的聚氨酯硬泡体屋面,一直保持与刚施工后一样完好的性能,且几乎没有维修过。
日本为了保证住宅建筑设计质量,对住宅各个部分都制定了标准,节能标准中按不同的温度区域,规定了热抵抗值和硬泡聚氨酯的施工厚度,提高居住的舒适度,延长建筑物的使用寿命。
聚氨酯防水保温一体化屋面系统在英国、比利时等国家都制定了相关的标准规范和推广应用措施。
·国内硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面技术发展现状
我国建筑屋面节能现状比较差。目前建筑节能已成为我国十分重视的大事,*多次强调:要充分重视节约能源资源的重要性和迫切性,切实做到从节约资源中求发展,大力发展节能型住宅,推广普及节能技术,把节能放在能源战略的首要地位。
据有关专家分析,到2020年,如果城镇建筑全部达到节能标准,每年可节省3.35亿t标准煤;空调高峰负荷可减少8000万kW,相当于我国从1988年到2002年5年新增电力容量的总和,或4.5个三峡大坝的发电量,或相当于每年国家可以节省电力建设投资1万亿元。对于建筑建材行业,建筑节能刻不容缓。
现在我国城乡既有建筑面积约420亿m2,对于屋顶,建筑采暖耗热量为气候条件接近的发达国家2.5~5.5倍,屋面热损失在建筑物全部热损失中约占9%,能耗过高。与国外屋顶传热系数对比,我国能耗浪费惊人。
随着人民生活水平的不断提高,对建筑热舒适度的要求也越来越高,但目前我国建筑屋面绝大多数达不到节能效果,要达到室内的舒适度,就必须加大采暖和空调的使用率,即要付出更多的能源代价。我国面临的是资源相对不足、资源循环利用差,因此提高屋面保温隔热及防水性能,切实达到节能标准,是非常迫切的任务。
总之,要发展优良的节能建筑,首先必须有条件的城市公共建筑、中高档小区住宅、别墅应发展聚氨酯喷涂保温防水一体化及外墙聚氨酯喷涂保温。
·建设部关于发布国家标准《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》的公告
中华人民共和国建设部公告第623号
现批准《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》为国家标准,编号为GB50404—2007,自2007年9月1日起实施。其中,第3.0.10、3.0.13、4.1.3、4.3.3、4.6.2(4)、5.2.4、5.5.3(3)、5.6.2(4)条(款)为强制性条文,必须严格执行。
·硬泡聚氨酯喷涂的施工工艺:
施工现场的大气温度不宜低于150C,空气相对温度宜小于85%,否则会影响工程质量,降低施工效率和固化时间;风力应小于3级,否则聚氨酯硬泡体泡沫在风力作用下会四处飞扬,影响施工现场的周围环境和喷涂施工,无法保证聚氨酯硬泡体喷涂层表面呈现连续的、均匀的喷涂波纹,当风力大于3级时,应采取挡风措施。
建筑屋面的结构层为混凝土时,应设找坡层或找平层。找坡层或找平层应坚实、平整(其平整度要求不得有明显积水)、干燥(其含水率应小于8%),表面不应有浮灰和油污。平屋面的排水坡度不应小于2%,天沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1%。屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处应为圆弧形,其圆弧半径为R=80—100mm。屋面上的设备、管线等应在聚氨酯硬泡体防水保温喷涂施工前安装就位,避免割破防水保温层的表面。 不需保温部位(如山墙、女儿墙及突出屋面的结构)的硬泡防水层厚度不应小于20mm。应多次喷涂,每次喷涂厚度宜在10-15mm左右。将聚合物保护层原料用刮板涂在改性硬泡表面上,要求分三次刮涂成型,保护层厚度在5mm左右,zui薄处不小于3mm。