丁酯蒸馏回收设备：丁酯回收机用途：
丁酮回收机是一种环保机械设备，能把用过的脏旧丁酮回收处理成洁净如新的丁酮，实现丁酮再利用，大大节省成本，降低了环境染污，具有经济效益和环保效益。

丁酯蒸馏回收设备：丁酯回收机价值：
省钱：大大节省采购新丁酮的成本。
环保意义：废弃丁酮再生循环利用，减少废丁酮对环境的污染。

回收原理和回收过程：蒸馏净化原理。根据丁酮沸点设定加热温度，进行加热，蒸馏，冷却，回收到清洁的丁酮。① 加入需要回收处理的废丁酮溶液到桶槽；② 加热棒加热回收桶夹层内的热媒油；热媒油传热到回收桶内的废丁酮溶液，使丁酮溶液升温，丁酮受热后由液态转化为汽态；③ 汽态丁酮经过冷却系统液化流出；分离出来的清洁丁酮流入回收器皿；丁酮冷却成液态流出时的温度与室温相当；④ 清理残渣。如此，通过蒸馏和冷却，清洁的丁酮被回收使用，实现了资源回收再利用的目的。

机器使用带来经济效益初步估算：
省钱才是硬道理，才值得投资购买
回收率只取90%算 ，丁酮价格只按9元/L算，每年取300天算
如果每天有废丁酮10L      每天回收9L           每年2700L      每年节省24300元
如果每天有废丁酮100L     每天回收90L          每年27000L     每年节省243000元
如果每天有废丁酮200L     每天回收180L         每年54000L     每年节省486000元

性能特点：
1、人机界面，程序控制，液晶屏上设定参数和显示运行参数，一目了然，操作更直观方便，数字设定温度，数字显示温度，温度准确，设定值和读值精度为0.1℃
2、机器若出现故障，会在屏幕上显示故障情况和原因，并提示解决故障的指导方法
3、防爆控制箱符合中国 ExdIIBT6 防爆标准
4、电气元件均采用*，性能稳定
5、机身外壳整体数控钣金折弯加工，稳定支架，美观结实
6、机器回收槽可倾倒，易于残渣清除
7、双层不锈钢桶，常压工作模式，采用导热油间接均匀加热，加热系统全密封防爆
8、冷却系统采用风冷散热，采用防爆型风机，紫铜管冷凝器，安装使用方便
9、*的风机延时运转冷却时间设定：机器加热时间到了停止加热后，风扇可继续运转一段时间，以提高操作的安全性（同类机型中*的创新设计）
10、自动关停机系统，可以通过时间或温度进行双重关停机保护：（1）定时关机，根据设定时间自动停机；（2）蒸汽定温停机，回收完毕，根据设定的蒸汽温度自动停机；（3）程序超高温保护停机，当导热油温度超过程序所设定的超高温保护温度，自动停机；（4）导热油超高温保护停机，当机器导热油温度超过导热油超高温保护温度，自动停机；(5)当风机和冷凝系统出现故障自动停机；（6）短路保护关机
11、超高压保护：机器一般工作在常压状态，为防止因操作不当导致管道阻塞而使机器桶槽内产生高气压，当机器桶槽内气压超过外界0.3Br，自动泄压，保障机器安全
12、*分段回收功能，避免丁酮一开始过于沸腾导致固体成份阻塞管道问题
13、大型号机型可选用全自动进料方式：桶盖自动开合，自动加料，加满可自动停
14、整机防爆认证，符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000标准，防爆等级：ExdII BT3/T4
15、注册商标产品，国家外观产品，保险公司承保产品责任险，品质与安全有保证
16、欧盟CE认证，出口发达国家品质标准

型号及参数：
15型           每次废丁酮处理量15L；平均处理时间约为2个小时；加热功率2Kw；外形尺寸约为62×52×142Cm；回收率达95%；接220V电源。
25型           每次废丁酮处理量25L；平均处理时间约为2个半小时；加热功率2Kw；外形尺寸约为62×85×143Cm；回收率达95%；接220V电源。
40型           每次废丁酮处理量40L；平均处理时间约为3小时；加热功率3Kw；外形尺寸约为65×89×143Cm；回收率达95%；接220V电源。
60型           每次废丁酮处理量60L；平均处理时间约为4小时；加热功率4Kw；外形尺寸约为68×93×143Cm；回收率达95%；接220V电源。
80型           每次废丁酮处理量80L；平均处理时间约为4个小时；加热功率6Kw；外形尺寸约为73×91×145Cm；回收率达95%；接380V电源。
100型          每次废丁酮处理量125L；平均处理时间约为4个半小时；加热功率10Kw；外形尺寸约为150×100×170Cm；回收率达95%；接380V电源。
200型          每次废丁酮处理量200L；平均处理时间约为5小时；加热功率15Kw；外形尺寸约为210×120×210Cm；回收率达95%；接380V电源。