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煤泥螺旋干燥机

时间:2007-12-01      阅读:928

原生洗煤泥是选煤厂的副产品,由煤炭、矸石与粘土混合组成,一般含固量为72%~77%,颗粒直径小于0.5mm,产量约为入洗原煤的10%~20%,是一种高浓度、高粘度的粘稠物料,其表观粘度变化较大,均匀混合后属于典型的非牛顿流体,流动性小粘结性大。原煤入洗是使煤炭成为洁净燃料zui主要的手段,2004年全国选煤产生的煤泥量已达4000~6000万t。随着原煤入洗比例的增大,煤泥产量还会增加。煤泥堆积形态极不稳定,自流而不成形,遇水即流失、风干即飞扬,作为废料遗弃,其环保问题比洗煤矸大得多,产生了极为严重的环境污染。由潍坊天洁环保科技有限公司与日本厂商进行技术合作,并依托美国改进技术,制造并提供煤泥螺旋干燥机,很好地解决了以上问题,产品广泛应用于煤炭行业洗选厂的煤泥干燥,污水处理厂的污泥干燥等。

一、工作原理

    煤泥螺旋干燥机是一种间接加热低速搅拌型干燥机,可连续操作,属于节能型干燥设备。空心轴上密集排列着螺旋桨叶,热介质经空心轴流经螺旋叶片,热轴内流道特殊,设计巧妙,两轴反向转动,轴间产生挤压和松弛作用,借助于螺旋叶片不断对物料进行翻动和搅拌,使物料受热面不断更新,蒸发效率大幅提高,单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等,间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。螺旋干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴,壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽,出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用,传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证*的传热效果。

二、特点

      ☆  国产化重大装备科技攻关成果
      ☆  螺旋叶片传热面具有自清洁功能
      ☆  设备结构紧凑 ,占地面积小, 操作简便
      ☆  全密封作业,车间很少粉尘,环境污染小
      ☆  设备外壁设置保温层,能耗低,热效率可达95%

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